杜艳玲，李 斌，李 露，党自力，尹水娥

(华北电力大学 能源动力与机械工程学院，河北 保定 071003)

0 引言

排烟温度升高是锅炉运行中的常见问题，严重影响锅炉效率，以及烟道尾部的脱硫、除尘等设备安全运行。增设低压省煤器是实现火电厂节能减排、降低排烟温度的重要措施之一[1]。低压省煤器利用锅炉余热，对于提高机组的经济性是显而易见的。关于电站系统增设低压省煤器，有不少学者对其经济性[1]、优化设计[2～3]以及对汽轮机相对内效率的影响[4]进行了较为深入的研究。目前，多个电厂已成功应用低压省煤器实现机组的节能技术改造[5～8]。

现有某电厂200 MW循环流化床机组，锅炉排烟温度设计为142℃，实际运行中由于入炉煤偏离设计煤种较大，导致锅炉排烟温度偏高，年平均达到160℃，严重影响机组经济性;同时，排烟温度过高影响了布袋除尘器运行安全性、除尘效率。综合比较各种改造方案，采取在锅炉尾部增设低温省煤器用于降低烟温，以达到回收锅炉排烟余热，提高机组经济性的目的。

1 增加低压省煤器后的节能过程

1.1 低压省煤器节能原理

低压省煤器，在锅炉侧是受热面，与尾部烟气进行热交换;在汽轮机侧是一个加热器，其通流介质为回热系统的部分或全部的低压凝结水。凝结水通常从某级低压加热器处引出，在低压省煤器内吸收排烟余热后返回热力系统。排烟余热的利用，将排挤汽轮机抽汽，在相同的主蒸汽流量下，汽轮机做功量增加。……