刘志鹏

(洛阳有色金属加工设计研究院，河南洛阳471039)

辊道在热轧机组中，占据整个机列长度的80%以上。热轧中辊道的粘铝现象是不可避免的，而辊道粘铝严重将会影响到带材的板面质量。因此在热轧生产中必须定期清理辊道。随着自动控制逐渐的应用在铝板带热轧生产中，生产效率日益提高，人力清洁已经无法适应整个生产的需要，因此辊道清刷装置被广泛的应用在铝带热轧机组中。本文结合我公司设计的辊道清刷装置，对其工作原理，主要参数的计算和清辊器的结构特点进行了详细的介绍。

1 辊道清刷装置的工作原理

辊道清刷装置主要由支架、减速电机、卷筒、钢丝绳、清辊器等组成(如图1所示)。

图1 辊道清刷装置结构组成

支架横跨辊道两侧，将减速电机及卷筒置于高处，以保证生产时下侧能够顺利的通过板材。生产时，钢丝绳卷起，清辊器放在机旁指定位置。清刷时，将清辊器吊放在辊道上，首先辊道转动将清辊器运送到辊道端部。然后由减速电机驱动卷筒带动清辊器在辊道上慢速滑动，同时，辊道做快速反向旋转。通过辊道与清辊器之间的相对运动来清洁辊道。

2 清辊器重量的选择

辊道的清刷效果与清辊器的重量有着紧密的联系。当摩擦系数一定时，清辊器的重量越大，则摩擦力越大，清洁效果越好；但是清辊器的重量同时也受到辊道输出力矩的制约，重量增大后，摩擦阻力矩也将随之增大。笔者参考辊道启动力矩的计算以及清刷中的力矩平衡，对清辊器重量的计算进行了推导整理。……