朱国英

(上海工业自动化仪表研究院，上海 200233)

0 引言

随着IT技术的发展，自动化控制系统的应用范围更加广泛。石化、煤矿、医药、海上钻油平台等高危产业的发展也依赖自控系统的安全投入。

在石油化工等危险场合的自控系统设备中，为更好地发挥整个控制系统的安全性、高效性和经济性，选择适用的防爆型式非常重要。正压防爆技术可适用于石化等危险行业。在含有爆炸性气体的环境下，自动化控制应用较多的是防爆控制盘(台、柜)等大容积设备。

1 防爆技术原理

在爆炸性环境中，点火源、可燃物质和助燃剂(空气)是燃烧爆炸的三要素。当这三个要素同时存在，且在爆炸性物质与空气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，就不可避免地发生爆炸。

电气设备的防爆技术措施是设法排除爆炸三要素中的一个或多个要素，使产生爆炸的三要素不同时存在，将危险降到最小的可控程度。根据这个原理并参照国际化的防爆标准文本，我国的爆炸性气体环境下的防爆型式已形成隔爆型d、增安型e、本质安全型ia或ib、正压型p、充油型o、充沙型q、无火花型n和浇封型m八大类，它们有各自的防爆特点和适用场合。

对于易燃物质，首先将其所处危险环境即爆炸性粉尘环境(I类环境)与爆炸性气体环境(II类环境)区分开来。这两类环境又分别分成三个区［1－2］，具体介绍如下。

①就爆炸性气体环境来说，其危险区域分成的三个区为0区、1区和2区。在爆炸性气体环境中，将易燃爆炸气体的混合物的级别分为两类:I类为煤矿井下甲烷，II类为工厂用气体、蒸汽、薄雾(细分成IIA、IIB、IIC 三级)。……