孙立才，郝雪玲

(洛阳轴研科技股份有限公司，河南 洛阳 471039)

生产制造过程是产品质量形成的关键环节，产品的质量在很大程度上依赖于生产过程的质量。过程质量的好坏可以从两个方面来衡量：一是过程质量是否稳定；二是过程能力是否满足技术要求。其中，过程质量的稳定性可以通过控制图进行测定和监控，而过程能力是否满足技术要求可以通过工序能力指数来实现[1]。

1 过程质量的评定

1.1 过程质量的稳定性

如果过程不包含任何特殊原因变异，只存在常规原因变异，则过程是稳定的。控制图和运行图为过程稳定性或不稳定性提供了很好的说明。

常见原因指导致任何过程中产生合乎规律的变异原因。特殊原因指通常不是过程的一部分且会打乱其稳定性的异常事件。

1.2 过程能力

过程能力指生产或提供满足根据客户需要定义规格的产品或服务的能力。能力分析揭示了制造过程满足这些规格的程度，并提供有关如何改进该过程和维持改进的方法。

在评估过程能力之前，必须确保过程是稳定的。不稳定的过程是无法预测的。如果过程稳定，则可以预测将来的性能并改进其能力。可使用过程指标(如Cp，Pp，Cpk和Ppk)来分析过程能力。

2 Minitab[2]在轴承锻造中的应用

2.1 测取数据

以H7009系列轴承套圈辗扩过程中产生的锥度为研究对象，选取50件产品进行测量并分成10组，每组包含5个数据，测得的数据见表1。

表1 锥度测量结果

2.2 正态性检验

许多统计过程均依赖于总体正态性，使用正态性检验确定或否定此假设是分析中的重要步骤。……