卢黎明，龚贺师，熊国良，马冰冰

(华东交通大学 机电工程学院， 南昌 330013)

轴承是机械装备中的重要基础件，在生产实践中使用十分广泛。然而在一些低速重载工作环境中，轴承的疲劳磨损问题十分严重[1]，为此在文献[2]研究的基础上进行了深入研究，设计了一种滚滑轴承[3]，其主要由外圈、滚子、滑块和内圈组成。有关滚滑轴承的一些性能，如运动平稳性，在受力运转过程中滚子和滑块的受力情况等亟待确定。

针对滚滑轴承的受力运动情况，运用Pro/E软件进行滚滑轴承三维实体建模，然后利用虚拟样机技术的ADMAS虚拟样机分析软件进行滚滑轴承运动学和动力学动态仿真，分析研究滚滑轴承的运动平稳性和其元件的受力情况，为滚滑轴承的进一步深入研究和实际使用提供理论依据。

1 虚拟样机技术

虚拟样机技术是一门综合多学科的技术，其核心部分是多体系运动学与动力建模理论及其技术实现。它是在产品设计开发过程中，将分散的零部件设计和分析技术揉合在一起，在计算机上建造出产品的整体模型，并针对该产品在投入使用后的各种工况进行仿真分析,预测产品的整体性能,进而改进产品设计、提高产品性能的一种新技术[4-5]。

虚拟样机通常包括3个主要模块：(1) 3D立体模块，具备完善的物理模型描述能力；(2)人际交互模块，虚拟样机技术以虚拟现实技术为基础,实现产品模型的逼真显示、动画仿真和人机交互；(3)测试评估模块，产品模型分析和评价是虚拟样机技术的核心，主要包括产品可制造性分析和产品性能评价,例如产品几何形状、空间布局、结构学分析、动力学分析、可加工性分析、可装配性分析及可维护性分析等等。……