张军，李红，方芳

(洛阳轴研科技股份有限公司 中小型轴承制造部，河南 洛阳 471039)

滚子球形基面端面(简称球基面)的形状会对滚子端面与内圈大挡边的接触状态、润滑状态以及轴承的使用寿命产生影响[1-2]。采用球基面滚子和斜挡边结构，可以改善滚子端面与挡边的润滑状态，便于润滑油膜的形成，减小摩擦与温升，使轴承运转平稳，提高轴承的承载能力。滚子球基面加工普遍采用贯穿(通过)磨方法加工，文中介绍了滚子球基面的范成法磨削。

1 范成磨削原理及分析

范成法是被加工工件与刀具各自按一定的运动规律相对运动并相互拟合的一种加工方法。滚子球基面范成磨削原理如图1所示，磨削时滚子外径面定位在磁盘外圆表面上，磁盘旋转驱动滚子，滚子小端紧靠顶尖轴向定位，滚子轴心线与砂轮回转中心线在同一平面相交，并各自围绕自己的轴心线旋转，通过砂轮进给磨削产生球基面。范成法磨削过程中，砂轮不断进给，工件逐渐成形，砂轮无需修整而是依靠与工件的摩擦实现自锐。

磨削过程中砂轮与工件有一个共同的接触面，且二者的旋转轴在三维空间相交[3]。三维空间两轴线相交的旋转物体，不同轴而共面(拟合面，两物体在拟合面的两侧)的唯一成立条件是球体的球面。这是因为只有球体沿不同的轴线旋转，外表面在不同的方向上才具有相同的尺寸和轮廓外形，否则两个物体将发生干涉或脱离(不共面)，即只有当砂轮与工件的结合面为球面时才能保证两者不发生干涉或脱离(图2)。……