谢敬佩，郭 正，邵星海，王文焱，李 炎

(1.河南科技大学材料科学与工程学院，河南洛阳471003;2.中原工学院 纺织学院，河南 郑州450007)

0 前言

导卫板是传输轧件的关键装置，主要用于轧件的传导。导卫板工作时与滑动的高温轧件不断接触摩擦而产生磨损，虽然有冷却水强制降温，但是导卫板工作面的温度仍能达到数百度［1－2］，因此，导卫板应具有良好的耐高温耐磨损性能。20世纪80年代末，随着高速线材轧机的引进，高铬铸铁导卫板被研发出来，虽然耐磨性能得到了明显的提高，但仍不能满足生产需要，而且高铬铸铁导卫板存在脆性大以及热疲劳抗力差等不足，使用中易出现剥落和脆裂。进一步研究适合于制造导卫板的新型耐磨材料是轧钢工业亟需解决的重要问题。为了进一步提高导卫板表面合金材料的耐磨性能，国内外科研工作者开始研究了激冷铸铁表面喷涂、低碳马氏体高强度耐磨合金、硬质合金弥散强化高合金钢、硬质合金强化高铬铸铁等材料［3－6］。本文采用普通砂型铸渗法，制备出经纳米TiN颗粒细晶强化和弥散强化的高碳铬渗层，并研究了加入不同含量纳米TiN对其显微组织的影响和纳米颗粒的强化机理。

1 试验方法

使用自制的合金粉末作为铸渗材料(主要成分是高碳铬铁，加入适量的Ni粉以提高淬透性)，加入不同含量的纳米TiN粉末，在拌料机上充分混匀后加入适量的酚醛树脂、硼砂、酒精等，配制成纳米TiN粉体质量分数分别为0%、0.5%、1.0%、1.5%的铸渗剂涂层。……