程 涛，郑 龙

(1.驻重庆地区军事代表室，重庆 400050;2.重庆虎溪电机工业有限公司，重庆 401331)

缩孔是静电粉末涂料使用过程中较常见的弊病，不仅影响产品外观质量，而且严重影响产品的耐蚀性能，因为被保护材料的腐蚀大多数从此开始延伸，从而失去粉末涂料的使用价值。产生缩孔的原因是多方面的，但其中最易被忽略的就是引伸工件表面因经过2 次拉伸，晶格各向延展不同而引起表面张力不平衡产生的缩孔。因此，探讨引伸工件表面张力不平衡而产生的缩孔，具有重要意义。

1 静电粉末涂装原理

静电喷涂首先要有产生直流高压的高压静电发生器和把粉末喷射出来的喷枪。正常情况下，工件接地，喷枪尖接负高压(高压静电发生器供给)。当喷枪尖端靠近工件，就产生电晕放电现象，粉末从喷枪口喷射出来，经过电晕放电就带上了负电荷。带负电荷的粉末微粒在静电力和压缩气流的作用下到达工件表面。粉末微粒的负电荷与工件之间具有静电吸引力，使粉末微粒吸附在工件表面上，以至敲打工件，粉末微粒也不易脱落［1］。由于粉末微粒具有较高的电阻，故微粒上带的负电荷不易漏掉，从而使粉末能相当长时间吸附在工件表面。但微粒的电阻不是越大越好，电阻过大，粉末微粒就不易带上负电荷，使吸附力减小。通过静电喷涂，可使粉末均匀地容聚于工件表面，又因为带负电荷的微粒之间具有相斥的力，这种斥力有助于分散微粒。……