张乃良，崔凯鹏，朱玉吾

(1. 胜利石油管理局胜利发电厂，山东 东营 257087；2. 山东天能电力科技有限公司，山东 淄博 255086)

1 存在的问题

在双进双出球磨机正压直吹式制粉系统中，原煤中的木块、炮线、杂草、破布、塑料、纤维编织袋等杂物常常挂结在具有篦子功能的煤粉分离器折向挡板处和流通截面积变小的内锥套筒处。久而久之，易造成煤粉通道减小，制粉系统堵塞，流通受阻，出现通风阻力增大，煤粉均匀度下降，制粉系统出力下降，电耗增加，飞灰可燃物增大，煤耗上升，炉膛四角各层送粉不均或断续送粉等情况。如不及时清理堵塞，严重时甚至会导致锅炉灭火，严重威胁到机组的安全稳定运行。由于原煤中的杂物是采煤、运煤过程中的必然产物，因此，对于采用双进双出制粉系统的电厂来说，该问题亟待解决。

胜利发电厂于2004 和2005年先后投产2 台300 MW 发电机组，锅炉为1 025 t/h 亚临界中间再热自然循环炉。每台炉配4 套双进双出钢球磨正压直吹式制粉系统(以下简称“双进双出制粉系统”)。该制粉系统的工作流程见图1。该系统采用沈阳重型冶电机械制造有限公司所生产的BBD3854BIS 双进双出钢球磨煤机，出力50 t/h，配径向型粗粉分离器(以下简称“煤粉分离器”)。

机组投运后不久，发现制粉系统煤粉分离器、送粉管道风压、风速等异常，风压波动大，出力下降，各路粉管煤粉浓度偏差加大，送粉不均，飞灰可燃物含量增大，煤耗升高，锅炉燃烧不稳，3 号炉曾在280 MW 高负荷下发生2 次灭火。经分析检查，确认是杂物堵塞系统所致。……