陈方前

(淮沪煤电有限公司田集发电厂，安徽 淮南 232098)

2010-07-13，某电厂2 号机组2A 一次风机出口挡板门突发关闭信号，造成2A 一次风机故障跳闸，触发机组RB 动作。在机组RB 动作过程中，由于控制逻辑中的一系列问题造成锅炉主、再热蒸汽温度大幅度下降，超过了10 min 下降50 ℃的紧急停机值。事故发生后，进行了专题分析，对机组RB 逻辑中存在的一系列问题提出了修改建议。

1 设备系统简介

某电厂2 台600 MW 超临界燃煤机组于2007年7月、10月相继投产，锅炉为上海锅炉厂有限公司引进美国ALSTOM 技术生产的单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风固态排渣超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，型号为SG-1913/25.42-M967。

2 事故经过

2.1 事故前运行方式

事故前运行方式：2 号机AGC 负荷585 MW，CCS、AGC、RB、一次调频均投入；锅炉煤量264.56 t/h，6 台磨运行，锅炉风量2 034 t/h；给水量1 835 t/h，水煤比7.4，过热度37 ℃，主/再汽温度563 ℃/565 ℃。

2.2 事故经过

2010-07-13 T15:04，运行人员监盘发现，2号机组2A 一次风机跳闸，RB 动作。CCS 切除，机组切为TF 运行方式，F，E，D 磨相继动作跳闸，负荷最低降至287 MW，2B 一次风机动叶自动开足至90 %后切至手动控制，一次风压母管压力最低降至5.6 kPa。运行人员检查AB 层油枪自动投入，其中1 号角油枪未着火；快速将等离子电源切至2 号炉拉弧成功；关闭跳闸磨煤机D、E 冷风调整门，维持一次风压母管压力正常8.0 kPa。

巡检人员就地检查一次风机A 出口门在全开位置（CRT 显示为关闭状态），一次风机A 倒转，就地手动摇关一次风机A 出口挡板与冷风插板门。RB 动作后，由于炉膛负压过大，导致送风自动切除。RB 动作后，F，E，D 磨煤机相继跳……