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50型无螺纹塑料三通的注塑模具设计

2012-07-04叶丹茜

制造业自动化 2012年13期

叶丹茜

0 引言

金属、塑料盒陶瓷是当今世界使用最广泛的材料。在塑料成型生产中,先进的模具设计、高质量的模具制造、优质的模具材料、合理的加工工艺和现代化的成型设备等是成型优质塑件的重要条件。模具是决定最终产品性能、规格、形状及尺寸精度的载体,塑料成型模具保证塑料成型生产过程顺利进行、保证塑料成型之间质量的工艺装备。

三通管是一种常见的塑料制件,主要用于供水管道,家用管道等等。其零件图如图1所示,塑件壁厚均匀,材料为聚丙烯(PP),聚丙烯密度低,无色,无味,无毒,密度为0.9~0.91,吸水率<0.02 %,几乎不吸水,因此其绝缘性能好,绝缘性能不受湿度的影响。

图1 三通管

从塑件本身来看,该塑件壁厚均匀,属特小型件,其抽芯脱模机构较为复杂,侧向抽芯技术可以说是这次课题的难点,零件直通管的成型采用侧向抽芯机构。由于抽拔距很长普通的斜导桂抽芯结构难以实现抽芯动作的顺利完成.故采用液压缸进行侧向抽芯,解决实际生产中存在的问题。

1 模具结构设计

1.1 分型面位置的确定

分型面是决定模具结构形式的一个重要因素,分型面的类型、形状及位置与模具的整体结构、教主系统的设计、塑件的脱模和模具的制造工艺等有关,不仅直接关系到模具结构的复杂程度,也关系大塑件的成型质量。分型面的选择应满足在动模分离后,使制品尽可能在动模内,这样可以利用动模上的脱模机构进行脱模,取件方便。……

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