给水泵汽轮机关键部件制造工艺
2012-07-02杨太龙曾小康
东方汽轮机 2012年3期
关键词:工艺
杨太龙 曾小康
(东方汽轮机有限公司,四川 德阳,618000)
0 引言
引进型的G6.6-0.78型锅炉给水泵汽轮机采用了先进的锅炉新汽源内切换 (简称新气内切换)方式,在汽轮机的调节喷嘴室内设置了单独的高压喷嘴组,来自锅炉的高温 (535℃)、高压(17MPa)新蒸汽直接通向汽轮机的前汽缸蒸汽室内的高压喷嘴组。由于高压喷嘴组要承受较大的热应力和热冲击,因此,对高压喷嘴组的制造提出了很高的要求 (见图1)。为实现高压蒸汽在喷嘴组各汽道内膨胀作功,提高汽轮机的热效率,设计在汽道的喉部处增大了膨胀口径和过渡圆弧,而在膨胀口径过渡圆弧处的表面精度特别高。由此给喷嘴组的制造带来了很大的难度。据了解,就此种结构的高压喷嘴组在原公司生产制造也相当困难。该公司制造这种喷嘴组是在专用的设备上,利用气动夹具来实现各汽道的型腔加工。东汽制造引进型高压钻孔喷嘴组的工艺方案与国外不同,针对这种喷嘴组的制造难点,进行了工艺分析,在消化国外的加工工艺基础上,结合东汽的多年制造汽轮机高压喷嘴组的技术经验,合理地设计出喷嘴组制造工艺规程及合理的工艺装备来满足汽道型腔的加工要求。

图1 喷嘴局部详图
1 工艺分析

图2 喷嘴组外形图
该喷嘴组是由12个节距相等的汽道组成,这12个汽道分别均匀地分布在喷嘴环的节圆上,如图2所示。其中,对于单个汽道来讲,是由进汽孔、出汽孔、喉部内胀口及过渡圆组成,材料是1Cr11Mov合金钢锻件。……
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