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可调静子叶片机匣间隙对轴流压气机性能的影响

2012-07-01蒋志军兰发祥

燃气涡轮试验与研究 2012年2期
关键词:设计

蒋志军,兰发祥

可调静子叶片机匣间隙对轴流压气机性能的影响

蒋志军,兰发祥

(中国燃气涡轮研究院,四川成都610500)

多级轴流压气机多采用可调静子调节压气机中低转速性能。由于转动需要,静子叶片与流道间必然存在径向间隙,使得流场中额外引入端壁间隙流。利用CFD软件,研究了可调静子径向间隙对多级轴流压气机性能的影响。相关三维粘性数值仿真结果表明:高精度的CFD分析中,间隙影响不可忽略;可调静子转轴的优化设计,可有效减小间隙对压气机性能的影响。

轴流压气机;可调静子;CFD;间隙;HPC

1 引言

在航空发动机高压压气机中使用可调静子结构,按适当的控制规律控制静子的安装角,可有效提高高压压气机在中低转速下的性能[1]。然而,可调静子叶片的引入带来了新的端壁间隙流。受流道曲率的影响,为保证静子叶片转动,静子叶片与流道壁面间必然存在一定量值的间隙,否则静子叶片会因干涉而不能转动。一般而言,流道曲率越大、直径越小,预留间隙就越大。

常规轴流高压压气机,一般都将进口2或3级静子设计为可调。从流道形式上可知,可调静子叶片大曲率流道常出现在进口导叶上,因为现代发动机为追求高推重比,中介机匣多采用大曲率设计,而进口导叶多紧靠中介机匣,故其机匣曲率相对也较大。另一方面,气流通过进口导叶后直接作用在第一级转子叶片上,该叶片在整个压气机中叶尖切线速度最高、气流相对马赫数最大,上游流场变化对转子工作的影响也最大。……

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