贵州前进橡胶有限公司 吴晓秋

精益求精 更上层楼──高耗能企业蒸汽系统升级改造实例

贵州前进橡胶有限公司 吴晓秋

贵州前进橡胶有限公司生产的工程车用实心胎，主要为国内的十大叉车厂配套使用，市场占有量约50%左右。同时，还为英国华兹（Watts）工业轮胎公司生产OEM轮胎并返销英国。2005年，我公司与斯派莎克工程（中国）有限公司（以下称“斯派莎克”）合作对硫化机疏水阀、硫化机外温控制系统的减压站进行了改造。改造后，实心胎的外温合格率从85%提高到了99.7%，斜交胎的外温合格率从98.27%提高到了99.96%，效果十分明显。

2012年，我公司再次与斯派莎克携手对全厂的蒸汽系统进行了进一步的完善和提高。主要目的是解决目前蒸汽系统存在的三大问题：第一，冷凝水回水总管存在背压，导致处于冷凝水回收管道远端的疏水阀排水不畅，冷凝水回收罐排空管有大量的闪蒸汽冒出，既浪费热能，又污染环境；第二，第四车间的蒸汽系统内含有过多的空气，导致疏水阀偶尔出现“空气气阻”的情况，使得硫化机的温度出现波动；第三，第五车间的蒸汽系统内含水量过多，使得有些硫化机的温度上不去，每次都需要开启旁通来帮助排水，但是这样却导致了蒸汽的泄漏。

消除冷凝水回水总管背压回收利用闪蒸汽

硫化机的冷凝水通过疏水阀排放出来到冷凝水回水总管后，由于压力降低，将会有闪蒸汽产生。而多个硫化机排出的冷凝水产生的闪蒸汽，聚集在回水总管和冷凝水回收系统内，将会产生一定的背压。……