1 000 MW超超临界锅炉高温腐蚀原因分析及防治对策
2012-06-17陈杰,姜波,丁杨
山东电力技术 2012年5期
陈 杰,姜 波,丁 杨
(1.华电国际邹县发电厂,山东 济宁 273522;
2.山东电力集团公司电力科学研究院,山东 济南 250002;3.华能沾化热电有限公司,山东 滨州 256800)
0 引言
电站锅炉水冷壁区域高温腐蚀是燃煤发电厂普遍存在的问题,也是影响电力安全生产的主要因素之一[1]。高温腐蚀即金属高温受热面在高温烟气环境下在管壁温度较高处所发生的烟气侧金属腐蚀,腐蚀可使水冷壁壁厚减薄,强度降低,容易造成爆管、泄漏等事故,导致机组发生非计划停运,严重影响火电机组运行的安全性、经济性以及整个电网的安全生产和调度[2-3]。
1 设备概述
邹县电厂8号机组于2007年6月投产,锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司、BHK、BHDB制造的DG3000/26.15型,额定蒸发量时锅炉主要参数:蒸发量为2 888.5 t/h,过热器出口蒸汽压力为26.11 MPa(a),过热器出口蒸汽温度为605℃,省煤器进口给水温度为298.5℃。采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构∏型。
制粉系统采用正压直吹式,配6台BBD-4360型双进双出钢球磨;燃烧器为低NOx旋流式HTNR3煤粉燃烧器,分上下3层,共48只,前后墙对冲布置;配风采用有内分隔仓的大二次风箱,并设有燃尽风。设计煤种为兖矿煤和济北煤矿的混煤,设计煤种的收到基硫Star不大于0.6%。
水冷壁分为上下两部分,下部水冷壁(包括冷灰斗水冷壁、中部水冷壁)采用螺旋盘绕膜式管圈,上部水冷壁为垂直管段,水冷壁各部位的设计管材见表1。

表1 水冷壁各部位的设计管材

炉膛下部水冷壁形……
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