徐开斌

中天钢铁集团有限公司， 江苏常州 213011

0 引言

冶金机械液压系统设备的运行周期长，工作环境复杂，因此其日常维护和保养工作任务艰巨、技术难度大。冶金机械系统一般都是在户外进行作业，所处的环境较差，且冶金机械常年处于高速运转中，过高的负荷容易引起高温、高压。户外作业也会导致冶金机械处于高粉尘污染的环境下。当对冶金机械液压系统进行安装、调试及运行、保养的时候，冶金机械液压系统中的油液物质很容易受到污染，进而产生化学变化，引起质变。这样，在之后的使用中，机械液压系统会出现很多故障。

图1影响元件寿命和可靠性的因素

实践证明，对于精度较高的冶金机械液压系统，究其产生故障的原因，由于液压油的污染而导致的占到75%～80%。液压油液污染对液压系统造成的危害难以想象。液压系统污染物的产生主要存在于制造和安装过程。在该过程中，产生的污染物主要包括隐藏在液压系统内部的一些污染物和液压系统在工作过程中产生的污染物。其中，隐藏在液压系统内部的污染物主要包括切屑、氧化皮、焊渣、锈渣以及纤维等残留物，对系统危害很大。因此，在对污染物进行控制的时候，对污染物的检测和控制要贯穿到全过程中。在实际的生产过程中，对冶金机械设备及其液压系统的维护，都停留在重使用轻保养的层面上。冶金机械液压系统具有功率大，体积小，操作方便等特点，因而在生产中被广泛使用。……