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热电厂汽轮机振动原因分析及对策

2012-06-06

科技传播 2012年10期
关键词:热电厂汽轮机振动

刘 宁

摘要 汽轮机是热电厂中较为重要的设备之一,其肩负着发电任务。由于汽轮机一般都处于长时间运转,从而很容易造成重要零部件出现磨损,一旦磨损情况严重时,便会引起机组振动,甚至会影响汽轮机的正常运行。振动是汽轮机常见故障,造成汽轮机振动的原因较多也相对比较复杂。为确保机组的安全、可靠运行,必须针对振动产生的原因采取相应的对策予以解决。基于此点,本文首先对汽轮机进行概述,并在此基础上提出热电厂汽轮机振动原因分析及处理对策。

关键词 热电厂;汽轮机;振动

中图分类号TK261 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2012)67-0093-02

1 汽轮机概述

汽轮机又被称为蒸汽透平,是一种可以将蒸汽热能转换成机械能的旋转式动力机械设备。其常被作为发电机组使用,有时也被当做压缩机、风机等的驱动装置使用。

1.1 工作原理

汽轮机的具体工作原理是当来自于锅炉中的蒸汽进入到汽轮机以后,蒸汽会按照一定次序经过机组内的喷嘴和动叶,同时将蒸汽本身的热能逐步转化为供汽轮机转子旋转的机械能。

1.2 结构部件及配套设备

汽轮机通常都是由两大部分组成,一部分是转动部分,即转子,主要部件有联轴器、叶轮、主轴以及动叶片等;另一部分是静止部分,即静子,具体部件包括汽缸、轴承、隔板、汽封、静叶栅以及进汽部分等。由于汽轮机一般都是在高温和高压的条件下以较高的转速进行工作的,所以其属于精密类重型机械设备,与之配套的设备主要有锅炉、发电机、加热器、凝汽装置以及泵等。

1.3 汽轮机的特点

与传统的往复式蒸汽机相比较,汽轮机具有蒸汽流动速度高、连续性好、单位面积中所能经过的蒸汽流量大等优点,所以其能够发出的功率要远远大于往复式蒸汽机。对于大功率的汽轮机来讲,可采用较高的蒸汽温度和压力,故此其热效率也相对较高。自汽轮机问世以来,很多专家学者都将研究的重点放在提高汽轮机的安全性、可靠性以及耐用性等方面上。伴随着科技水平的不断提高,现如今的汽轮机在整体性能已经非常优良,并且已成为各大热电厂中重要的发电机组。

2 热电厂汽轮机振动原因分析及处理对策

汽轮机在正常运转过程中,常会由于各种原因的影响,引起汽轮机振动,一旦振动幅度和频率超出限定值,便有可能造成汽轮机故障,严重时还有可能导致重大事故发生。按照汽轮机振动的方向可将振动分为垂直振动、横向振动以及轴向振动三种,其中又以垂直振动较为常见,振动值也相对较大,横向振动时有发生,轴向振动发生几率较小。可将汽轮机振动产生的原因归纳为以下几种。

2.1 设计制造原因

汽轮机中的转子属于一个高速旋转的机械部件,若是转子的质心不能与旋转中心很好重合的话,则会因转子不平衡而产生出离心力,其会对轴承产生激振,进而引起汽轮机振动,当离心力达到一定程度时,机组便会出现振动异常。导致这一情况的主要原因是汽轮机设计制造过程中转子装配质量不合格。造成汽轮机转子不平衡的主要原因是生产厂家的机械加工精度不足,也有一部分是由于装配质量不合格而引起的。为解决这一问题,厂家在生产制造过程中,必须提高加工精度,并且应采取相应的措施确保装配质量。应在装配过程中对每一级叶片都进行动平衡试验,转子全部装配完成后,还应在出厂前进行高速和低速动平衡检测,以此来将转子的不平衡量控制在合格的范围内。

2.2 安装及检修原因

汽轮机的安装和检修过程中都会对机组造成非常大的影响,通过对大量机组振动的原因进行分析后得知,很大一部分汽轮机振动都是由于安装和检修不当造成的。下面简要介绍一下对汽轮机振动影响较为明显的几个方面及其相应的处理措施。

1)轴承标高。汽轮机两端主要是依靠轴承来予以支撑的,当两端轴承的标高不在同一范围内时,便会导致轴承的负荷分配出现不合理的情况,此时很容易引起汽轮机振动。对于这一问题的处理措施是,在汽轮机安装和检修的过程中,应按照生产厂家的建议,并结合本单位的具体情况对轴承标高进行调整,使两端轴承的标高相一致;

2)动静间隙。通常情况下,汽轮机转子与气缸等零部件之间都存在一定的间隙。随着汽轮机的不停运转,这些间隙便会因磨损而增大,当间隙超过一定范围时,便会导致汽轮机的内效率降低。但这些间隙又不能太小,不然容易引起动静摩擦,而这一情况会使汽轮机振动发生变化,最终会造成振动超标。对于这一原因引起的振动解决措施比较简单,只需要在检修的过程中合理对隔板汽封以及端部汽封的间隙进行调整即可。

2.3 机组运行中产生的振动

1)如果汽轮机在正常运行中出现振动加剧的情况,应对汽轮机内部发出的声音进行仔细倾听,并加强对蒸汽参数、气缸温度、真空值、轴承温度、轴向位移以及润滑油温和油压等的监视,找出具体原因后,采取相应的措施予以解决;

2)如果汽轮机在启动升速或是带负荷运转的过程中出现剧烈震动,并且能够清楚地听到通流或轴封位置有摩擦声时,必须立即进行停机检查。若仅是振动稍大,则可通过降低转速或负荷的方法予以解决,直到振动恢复正常为止,同时应保持在这一转速及负荷下运行一段时间后,再进行提速或增大负荷。若是这样仍无法完全消除振动的话,必须立即进行停机直至查明原因并解决后方可开机运行;

3)如果汽轮机在正常运行过程中出现异响或是非正常振动,应当先采取降低负荷的方法看能否完全消除振动和异响,若是能够消除则表明机组本身无异常。要是振动过于强烈并伴随有金属摩擦声,必须采取破坏真空紧急停机,否则很容易引起严重事故。

3 结论

总而言之,热电厂汽轮机振动是无法完全消除的,但却可以通过各种相应的措施将振动值控制在一定的范围内。为尽可能避免振动情况的不断增大,要求机组运行人员应严格遵守操作规程,并对机组进行严密的监视,这样能够及时发现问题。同时检修人员应做好检修工作,尽量避免在检修过程中发生马虎、大意等情况,以此来确保检修质量,进而保障汽轮机安全、可靠运行。

参考文献

[1]郑宏权,鲍建国.汽轮机振动的故障特征分析及处理[J].冶金动力,2008(6).

[2]张艾萍,韩炳文,暴丽,叶荣学.某大型汽轮机组工频振动原因的分析与处理[J].上海海运学院学报,2010(22).

[3]张洪奎.大庆石化公司热电厂1号汽轮发电机组振动分析及处理[J].热力发电,2009(5).

[4]曾琦.330MW汽轮机单多阀切换时轴承振动原因分析[J].华电技术,2011(33).

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