0 引 言

通常我们把孔深L与直径d之比大于5，即L/ d＞5的孔称为深孔，深孔钻削在机械加工中至今仍处于发展中，加工技术还不够成熟。热压板是人造板压机中的一个主要零件，在其横向需钻削热介质通道，这些孔道长径比一般为50～100，材料以Q345B为主，孔径为Ø20～42 mm，孔深为1 300～3 000mm，如图1所示为中密度纤维板压机中的热压板，孔的长径比达85，深孔加工排屑困难，切削热不易散出，加之钻杆长、刚度差、易振动、导向性差，故加工孔的直线度难以保证，严重时会钻通热压板的上表面。

因此，采用合理的深孔加工方法，对于提高深孔加工质量与效率是十分重要的，我公司多年来一直致力于热压板深孔加工技术的研究，对深孔加工钻头的设计及加工中常见问题的处理方面取得了较为满意的成果，现介绍如下。

图1 中密度纤维板压机中的热压板

1 热压板深孔加工方法及主要参数的选择

1.1 热压板深孔加工系统的选择

深孔加工系统是以深孔加工中所用的冷却、排屑装置来分类的。目前，国内、外常用的深孔加工系统有枪钻系统、BTA系统、喷吸钻系统和DF系统。根据热压板深孔的特点，我们采用的是BTA内排屑系统。BTA钻头切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，钻削稳定可靠，钻削出的深孔直线度好，适合加工孔径大于18 mm，长径比小于100的孔。图2所示为内排屑深孔钻床结构，主要由床身、主轴箱、进给传动箱、中心架、授油器、钻杆联结器、液压及冷却系统、排屑装置、油屑分离装置等组成。主轴箱及进给箱均由交流变频电机驱动，都具有无级调速功能。……