王立闻，庞宝君，林 敏，张 凯，陈 勇，王少恒

活性粉末混凝土(Reactive Powder Concrete，RPC)是由法国BOUYGUES公司在1993年研制成功的一种超高性能混凝土［1］。因其具有优良性能，因此在桥梁、海洋、核电、航天及军事防护等工程领域中具有广阔的应用前景。目前，已经成为研究的新热点［2－3］。

RPC制备时需掺入钢纤维以改善其脆性特性。随着RPC材料在工程中的应用，其服役环境也越来越复杂，存在高温后承受冲击载荷的情况，如火箭发射台导流槽等。这对RPC材料的抗火(高温)设计提出了更高的要求，即需要考虑高温后的抗冲击性能。

目前，钢纤维对高性能混凝土高温后静力学特性的影响规律研究较多。Luo等［4］的研究表明，高温后钢纤维混凝土的抗压强度高于素混凝土，并认为是混凝土基体内部损伤减少和钢纤维增强增韧作用综合影响的结果。Poon等［5］通过试验研究发现，钢纤维的掺入可明显地提高混凝土高温后的抗压强度和弹性模量。Chen等［6］的研究也认为，钢纤维的存在可减少高温后混凝土内部的损伤，降低高温后混凝土力学性能的损失。然而，钢纤维对RPC材料高温后冲击力学性能的影响研究还很少见到报道。

因此，研究钢纤维对RPC材料高温过火后冲击压缩力学性能的影响规律是必要的。本文的研究工作可为RPC材料的抗火设计提供实验依据与参考。

1 材料与实验方法

1.1 原材料与配合比

水泥:P·O42.5型硅酸盐水泥。硅灰:挪威埃肯公司生产的中质硅灰，比表面积为1.5×105cm2/g。石英粉:粒径分布为5～30μm，其中 SiO2含量大于99.6%。石英砂:109～212μm和212～380μm两种级配石英砂。……