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微利时代的精益生存

2012-04-29谢陵春

清华管理评论 2012年4期
关键词:标准化动作作业

员工收入的增长必然会引起成本的上升吗?从日本、德国等制造业强国的经验来看,中国企业还存在着很大的管理提升的空间。通过精益管理的实施有可能实现人均生产效率提升30%,质量不良率下降50%,库存减少50%。

企业转型升级是个热门话题,但对于大多数中国企业而言,最迫切的是管理升级。随着人力成本上升,企业利润空间不断被压缩,如何在微利时代生存下来成为企业的首要任务。

员工收入的增长是不是必然会引起成本的上升呢?其实未必。从日本、德国等制造业强国的经验来看,中国企业还存在着很大的管理提升的空间。有资料显示:通过精益管理的实施有可能实现人均生产效率提升30%,质量不良率下降50%,库存减少50%。

人工成本改善的空间

随着我国长期劳动力低报酬时代的结束,许多企业特别是代工企业已经感受到了劳动力成本提高带来的竞争压力。这对工人是利好,对企业而言则迫使其提高劳动效率。从企业长期发展的角度来看,若想实现工资的长期增长,最好的选择是提高员工的生产效率,让员工在同样的时间里产出更多的价值。

在生产现场,我们常常看到工人们在不停地忙乎,工人的确在做事,但他们真在创造价值吗?

我们把工人直接在产品上加工的动作,称之为增值动作,但是生产过程还有很多非增值的动作,比如:搬运物料、调试机器、换型、等料、重复作业(返工)等等。仔细研究工人的每个动作,都值得问一问:这个动作有意义吗?……

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