刘芳玲，唐军利，Vijay·Wagh

(1.西安市和平中学，陕西西安710077)

(2.金堆城钼业股份有限公司技术中心，陕西西安710075)

(3.Climax Molybdenum Co.，Fort Madison IA 52627 US)

钼焙砂的氨浸是制取高纯钼酸铵的关键步骤，是利用三氧化钼易溶于氨水中生成钼酸铵溶液的原理，将钼焙砂置于氨水中，浸出其中的钼，使钼生成钼酸铵溶液与渣分离，达到提纯钼的目的［1］。提高钼焙砂氨浸出率是钼酸铵生产厂家普遍关注的问题，徐志昌等［2］研究了不同结构助浸剂对浸出率的影响，王美玲等［3］对钼酸铵生产氨浸工序进行了探索。根据前人已总结出影响浸出率的一些因素，如钼焙砂的粒度、液固比、浸出温度、搅拌速度、氨水用量、浸出时间等，生产中仔细调整以上影响因素，浸出率80%～98%，但总有一部分氧化钼难以浸出，浸出率很难再提高到98%以上。本文用XRD、扫描电镜、XPS等对钼焙砂和氨浸渣进行分析，从氧化钼与杂质颗粒相互关系，对钼焙砂难浸原因进行探索。

1 实验和分析方法

1.1 氨浸工艺

钼焙砂经过洗涤、过滤后，加入氨水中，搅拌反应。液固比3，温度60℃，时间1 h。

1.2 XRD及XPS分析

XRD实验分析用D－MAX/II－A型X粉晶衍射仪，条件为：Anode：Cu，Scan：4～70/0.02/1。XRD实验分析用样品粒度＜10 μm，用AK－225(氟利昂)研磨液在玛瑙研钵中研磨。无标样半定量分析，根据衍射强度和质量平衡估计物质含量。

在日本日立S－570型扫描电子显微镜上观察形貌，并对部分区域进行XPS分析。

2 结果与讨论

2.1 氧化钼与杂质颗粒关系对浸出反应的影响

对钼焙砂进行分析，氨浸前的氧化钼及氨浸后残渣XRD分析见图1。

图1 氨浸前的氧化钼及氨浸后残渣XRD分析