廖福华

摘要：在通风空调工程实际施工中，采取积极的措施对施工质量进行严格控制，对施工通病进行严格防治，有效提高施工质量水平，以便满足客户需求，提高企业在市场中的竞争力就显得非常有工程实践意义。本文探讨了通风空调工程施工质量控制与管理。

关键词：通风空调；工程施工；质量控制；管理

中图分类号：O213.1文献标识码： A 文章编号：

一、通风空调施工质量现状分析

一般空调工程施工是在整个建筑工程的后期进行的，它的系统是很复杂的，包括了空调管道和空调设备的施工。所以在施工之前，必须要做好准备工作，要对施工图纸进行严格的审核，并且加强与设计人员的沟通，及时交换意见。准备工作要在工程施工的前期就开始，这样才能保证事前控制的质量。在编制施工组织设计时，要严格按照相关的规定进行。

在空调安装和调试过程中通常会遇到以下几个问题，这些问题会严重影响空调工程的施工质量，必须要及时解决，接下来我们就来进行详细的介绍。在空调工程中预埋件和预留孔洞的数量很多，而且这项工作在土建工程阶段就要完成，所以，工程师在审核图纸时要对这个问题特别注意，要严格审核各个设备的预留孔洞、设备的预埋件以及设备的具体位置。要及时发现图纸中的漏洞，使各个专业能够达到统一。在审查图纸时，还要确定图纸是不是满足管道走向的要求以及设备工艺的要求，还要保证图纸能够指导空调工程的安装。很多设计图中没有清楚的交代预埋件和预留孔洞的相关内容，这对空调施工是十分不利的，必须要得到重视。

二、通风空调工程施工质量控制

通风空调系统由于其机电设备和部件品种种类、型号、规格较多，加上客户对通风空调及与其它专业的搭配和协调美观要求越来越高多，且系统调试要求往往比国家相关技术规范要高，因此，在实际施工过程中必须加大施工质量控制力度，有效提高施工质量水平。

1、 回风口一定要安装过滤器

由于工程中通风空调系统的风机盘管系统多数设计为湿工况运行，这样空调中的灰尘遇到潮湿的盘管表面就粘在上面,很难清理掉。因此，在对回风口安装时，不管设计有没有标注，均应加装空气过滤器或过滤网，以提高通风空调系统质量水平。

2、保证进风、排风百叶净尺寸

通风系统中进风、排风百叶净尺寸如果不够，就会产生较大的附加风噪声，加上工程装修后，送、回风口和排风百叶的通风净面积将会更小。因此，在施工过程中，应保证百叶的净空尺寸，保证通风空调系统具有较好的运行性能水平。

3、应避免各类管道打架

由于工程项目施工专业较多，各专业施工不可能同步进行，因此，为了避免通风管道与其它管道间发生打架情况，在施工前应于各工种(包括：暖通、给水排水、供配电系统等专业进行协商)，确定好每种管道的施工标高范围，保证通风管道应有的净空范围，确保其施工质量水平。

4、 注意风机吸入口的气流均匀

吸入口气流均匀是通风空调系统高效稳定运行的重要保障条件，从通风管道的连接部位应极力避免气流不均匀导致偏流、涡流等不利现象发生。为了克服通风管道在连接部位容易出现气流不均匀现象，在安装过程中应该采取以下几种质量控制措施：

(1) 在通风管道吸入口安装时，应该在吸入口前的直角弯头内加设导流叶片, 这样可以使气流在连接处容量损失减少20%，从而确保气流的均匀性。

(2) 为了保持气流的均匀，通风管道的通流截面尺寸应选取为吸入口截面的1.25 倍左右。

(3)在通风管道吸入管中线上应装一长度为C=D/3 的导流板，确保通风管道中的气流的均匀稳定性。

5、通风管道应尽量保持均匀

通风管道在安装时应尽量保持均匀，避免突然扩大缩小情况发生。很多工程中由于自身建筑空间较为窄小，加上各专业在安装施工过程中没有进行详细的空间分布，从而导致通风管道在实际安装过程中经常出现位置不够，管道间相互打架情况发生。风管变径在机电设备连接处时,由于没有进行专业间详细的空间规划，造成安装空间不够，同时施工人员又未从气流合理布设方面着手考虑风管变径连接部位接法等问题，从而造成安装部位的阻力增大，风量在变径处发生大量损失，使安装质量达不到设计要求技术指标。在工程实际安装过程中，对于风管变径处，顺气流方向可以分为扩大与缩小两种情况，其扩大和缩小斜度必须严格满足相关技术规范标准，确保通风管道气流具有较好流动特性，避免出现气流严重损失达不到设计标准要求等不利现象发生。

通风空调是整个工程项目的重要施工内容，其施工质量水平的高低决定着工程中机电设备和控制系统能否发挥出其应有的功能水平，同时也会影响到工程人性化服务功能水平的正常发挥。在通风空调工程安装调试施工开工前，施工企业现场技术管理人员应向班组做好相关技术交底，指出工程施工过程中可能发生的施工质量通病问题，并要求施工人员在现场作业中注意防范。同时，施工企业在现场安装调试施工过程中，要指派相关技术监督管理人员对施工全过程进行动态跟踪控制，对于施工过程中出现的安装调试施工质量问题要及时给予纠正。在阶段性工程验收过程中，更要严格把好质量关，按照相关验收规范做好相应施工项目的各种现场测试，并做好各种分类工程的验收记录，对不符合相关技术规范和设计特殊要求的内容要要求施工人员立即进行整改直到合格为止。

6、空调水系统管道与设备安装

管道和管件在安装前，应将其内、外壁的污物和锈蚀清理干净。当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口。冷凝水管排水坡度，应符合设计文件的规定。冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度。风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接，宜采用弹性接管或软接管（金属或非金属软管），软管的连接应牢固、不应有强扭和瘪管。阀门、集气罐、自动排气装置、除污器（水过滤器）等管道部件的安装应符合设计要求。

冷却塔安装应符合下列规定：

（1）基础标高应符合设计的规定。冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓。

（2）冷却塔安装应水平，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致。

（3）冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏；分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致。

水泵及附属设备的安装应符合下列规定：

（1）水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密。

（2）垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3 块。

（3）整体安装的泵，纵向水平偏差应符合规范要求。

（4）减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。

7、 通风空调系统调试

安装后的通风空调系统，通过设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及试验调整，应使通风的环境和空调房间的温度、相对湿度达到设计要求。

设备单机试运转及调试应达到的要求：

（1）通风机、空调机组、水泵及冷却塔的正常连续运转时间不应少于2h，叶轮旋转方向应正确，运转平衡，无异常振动和声响。

（2）制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准的有关规定，正常运转不应少于8h。

（3）电控防火、防排烟风阀的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。

（4）风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态对应。

系统无生产负荷的联合试运转及调试应达到的要求：

（1）系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。

（2）空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%；各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。

（3）防排烟系统联合试运行和调试的结果（风量及风压）必须符合设计和消防的规定。

（4）多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。

（5）通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。

参考文献：

[1] 范晓波.建筑工程中空调安装与调试研究[J]. 中国高新技术企业. 2010(36)

[2] 焦金龙.空调安装调试运行应注意的几个问题[J]. 科技资讯. 2010(15)

[3] 贾彦科.浅议建筑工程中通风空调的安装与调试[J]. 改革与开放. 2010(14)