李桂超，张晓梅，刘后启

袋除尘器阻力浅析

Resistance Analysis of the Bag Filter

李桂超1，张晓梅1，刘后启2

1 前言

众所周知，袋除尘器运行阻力的大小，是评价其性能优劣的重要参数之一。袋除尘器总的阻力为机械阻力和滤料过滤阻力（干净滤料和滤料上沉积粉尘层的阻力）之和。新滤袋阻力一般为100～130Pa；积灰滤料的阻力随运行时间的延长，滤袋的透气率逐渐降低，阻力相应升高，主要视清灰效果而定。在正常运行情况下，大致在800～1150Pa的范围内。机械阻力取决于袋除尘器本身的结构，特别是进、出风口阀门的类型和风速，一般压降为190～300Pa。袋除尘器的阻力一般应控制在1500Pa左右，最高也不要≯2000Pa。因为袋除尘器的阻力过大，处理风量会降低，轻则影响主机的生产能力，重则使整个生产系统陷入瘫痪。

现在新建水泥厂主机和辅机的除尘系统采用袋除尘器的呈上升趋势。所以，降低袋除尘器的阻力，降低能耗，保证其长期安全运行十分重要。由于影响袋除尘器阻力的因素很多，至今尚无完善的理论计算公式，主要靠各个行业摸索和积累经验。本文仅就丹东某厂袋除尘器运行阻力偏高的原因加以剖析。虽然该厂袋除尘器的规格很小，也不是水泥企业，但是运行情况和出现的问题都带有共性，有一定的借鉴价值。

2 丹东某厂概况

该厂是生产食用油的工厂，安装有20t和35t供热锅炉各一台，烟气除尘分别配一台810m2和1440m2的低压脉冲清灰袋除尘器。该袋除尘器原设计为离线清灰。当除尘器开始投入运行时基本正常，大约运行10d左右，阻力急剧上升到2000Pa以上，甚至高于3000Pa，此时流化床燃烧炉出现正压，锅炉不能正常运行，只好将旁路阀门打开。……