杨 豪，吴开波，王鹏程

（中国矿业大学化工学院，江苏 徐州 221116）

1 概述

某选煤厂年设计处理能力400万t。1997年7月建成投产，经部分环节改造后，形成既可生产动力煤，又可生产炼焦精煤的综合型选煤厂，其生产工艺包括:筛选、跳汰、重介、浮选、煤泥压滤回收等环节。

根据市场需要，该厂自投产以来一直生产优质动力煤，其煤泥水处理系统为:所有筛下水、离心液集中至筛下水池后，由泵打入16管旋流器分级，分级旋流器底流经粗煤泥回收筛回收后掺入洗精煤中。回收筛的筛下水，随分级旋流器溢流去浓缩机，浓缩机溢流作循环水，底流进入压滤机回收，出煤泥产品。从生产实际看，煤泥回收环节共4台750m2压滤机，因压滤煤泥量很大，压滤机工作负荷重（24h工作），成本消耗高，即便这样压滤能力还是制约全厂的入选能力，全厂能力只能达到100万t/a。

为解决这一矛盾，只有尽可能增加主厂房内的粗煤泥回收量，回收更多的粗煤泥掺入到洗精煤产品中去，增加精煤产率，提高经济效益。

为此，对澳大利亚约汉芬雷公司生产的FC1200型细煤离心机进行了考查。经过对其技术指标的分析，并在厂家技术保证的基础上于1998年8月选用了1台FC1200型细煤离心机，取代了原先使用的ZKX2460型粗煤泥回收筛。生产实践证明，该设备运行正常，指标稳定，效益可观。

2 细煤离心机的结构及工作原理

FC1200型细煤离心机结构和工作原理同我国LL329型离心机基本相同。该机属过滤型离心脱水机，利用条缝筛板作转子，在离心力作用下，使紧贴在筛板上的煤中所含的水透过煤粒空隙和筛缝甩出，脱水后产品由刮刀卸料。……