吴开波，杨 豪，徐 聪

（中国矿业大学化工学院，江苏 徐州 221116）

热电厂汽机冷油及给水泵的冷换设备因为夏天循环水温度高(37℃)，而原设计由于未充分考虑到冷换管壁结垢后影响冷换效果的因素，在夏季被迫掺用或直接用工业水(地下水)进行冷却，达到维持设备运行参数的目的，由此，约300t/h工业水流入冷却水塔，造成水塔水位长期处于高位，导致水塔长时间不能补入软化水，水质变差，不得已加大循环水排污，从而造成循环水浓缩倍率偏低，最终导致工业水耗量增加和凝汽器换热管束因腐蚀发生泄漏的可能性增大，为此，必须对汽机及辅机的冷换设备进行必要的技术改造。

受条件限制，改造时需要把握两个原则，一是不影响正常生产，二是减少动改工作量，减少投资。为此，经过广泛调研和论证，利用比较成熟和先进和翅片管换热技术，将原冷换设备中的光管改造成双金属翅片管管束，增加了有效的冷却面积，从而提高冷油器的换热效果。

1 换热器介绍

用普通的圆管(光管)组成的热交换器，在很多情况下，管外流体和管内流体对管壁的换热系数是不一样的。所谓换热系数，是指单位换热面积，单位温差(流体与壁面之间的温差)时的换热量，它代表流体和壁面之间的换热能力的大小。

例如：水在壁面上凝结时的换热系数为：10000~20000W/(m2.）。

水在壁面上沸腾时的换热系数为：5000~10000W/(m2.℃)

水流经壁面时的换热系数大约为：2000~10000W/(m2.℃)

空气或烟气流经壁面时的换热系数为：20~80W/(m2.℃)

空气自然对流时的换热系数只有：5~10(W/m2.℃)