冯照峰

(山东万泰创业投资有限公司，山东 枣庄 277100)

我公司从1990年开始引进津田驹ZA205i—280cm织机，已使用20多年，在维修技术上很成熟。但是我们只要在喷气织机上织造2/1、 3/1 、4/1组织织物的品种，就会遇到织破洞的情况。究其原因是布面太高且不稳而被钢筘上唇所撞破，为更好地解决这个问题，我们主要从以下几方面有针对性地进行调整。

1 开口量

在满足织造的前提下，开口量以小为宜。因为过大的开口量会造成织口上下浮动幅度较大。再加上我们调整综框高低，常以综框下高为准，过大的开口量会抬高上层经纱的位置，这样织口很容易被钢筘上唇碰到造成破洞[1]。一般开口量调整为①80，②84， ③88，④92， ⑤94， ⑥96 ，单位mm。

2 综框高低

通过改变传统调整综框高低的方法，采用综框最高点代替综框最低点的方法来调整综框，可避免钢丝绳和导轮磨损造成偏差和回综弹簧弹力变弱造成综框上高差异变大，造成织口位置不稳，形成破洞的情况。一般调整为①240，②242，③244，④246，⑤248，⑥250，单位mm。调整完成后，还要用点动按钮转动织机N圈，N等于3圈(2/1)，4圈(3/1)，5圈(4/1)。每转动一圈到综框最高点时，综框从前到后应该是每综相差2mm。

3 织口垫铁

织口垫铁的选择一般根据织物组织的上下层经纱的比例。如上下层经纱比为1∶1 应为4 mm,2∶1 应为3 mm ，3∶1 应为2 mm， 4∶1 应为2 mm，如果要反织则1∶2要用5 mm，1∶3用6 mm，1∶4用6 mm，同时还要考虑0°时织口在异形筘槽中心线偏上，与异形筘上唇要有0.3～0.5 mm的间隙。

4 开口时间

在应对织破洞时，开口时间以早为宜，因为开口的时间早，要上下运动的两片综框在综平相交点后，上下分开。……