王威

摘要：本文以宁波某大桥为例，分析了大体积承台施工技术，包括: 钢板桩围堰施工，平板钢模的制作，为了防止大体积混凝土在水化过程中结构内部产生过高的水化热温度，采取了一系列有效的技术控制措施，确保了工程施工质量。

关键词：钢围堰，大体积混凝土浇筑

Abstract: this paper takes ningbo of a bridge for example, analyzed the construction technology of pile caps is large volume, including: steel sheet pile construction cofferdam, flat steel production, in order to prevent massive concrete in hydration processes produce too high in the internal structure of the hydration heat temperature, adopted a series of effective technical control measures, to ensure the engineering construction quality.

Keywords: steel cofferdam, mass concrete casting

中图分类号： TV544+.91 文献标识码：A 文章编号：

1、工程概况

XX大桥设计中心里程DK452+145.8870 ，起迄里程DK452+016.270～DK452+274.240，全长257.97m。XX大桥主桥墩共有 4 座承台，尺寸为19m × 19m × 5m( 高) ，承台上设有2m高塔座，均采用 C35 混凝土，单个承台钢筋重 177t，承台相关尺寸如图 1 所示。主墩承台位于河床以下，所处地质条件为粉砂和卵石层，主墩处水深约 6m，钢围堰采用拉森Ⅵ型( 标号为 SKSP-SX27 型) 钢板桩，其钢板桩外形尺寸 21. 6m × 21. 6m × 20m，钢板桩围堰布置 3层腰梁和内撑。支撑围护如图2图3所示：

2、钢板桩围堰施工方法

2.1施工流程

施工流程为: 施工准备→导向装置安装→钢板桩内支撑整体安装→打设钢板桩→吸泥清基→浇筑水下封底混凝土→抽水→承台主体施工→第 3 道支撑换撑→主塔施工→内支撑拆除→钢板桩拔除。

2.2施工要点

1）腰梁及内撑在加工场内分节加工成型，钢平台上拼装成整体，利用在钢护筒安装的导向装置整体下放入水到指定标高，如图 4 所示，每个承台上设置

12 个导向装置。 依次将 3 层腰梁及内撑下放到位后，再打设钢板桩。

2）钢板桩打设采用 50t 履带式起重机和 DZ90振动锤，根据现场围堰的实际尺寸，钢板桩围堰的角桩利用现有钢板桩在现场改制而成。将 1 片钢板桩切割成型，垂直焊接到另一片钢板桩上做成角桩，插打时整体打设。……