逄　翀，谭　蔚*，沙恩典，陶渊卿

(1.天津大学化工学院，天津 300072； 2.浙江轻机实业有限公司，浙江 杭州 311401)

卧式活塞推料离心机是一种连续运转、自动操作、脉动卸料的过滤式离心机。它在全速下完成进料、分离、洗涤、干燥和卸料等所有操作工序。过滤介质为板状或条形滤网，滤网间隙较大，适合过滤固相颗粒大于0.1 mm及固相浓度大于30%的结晶颗粒或纤维状物料[1-3]，广泛应用于化肥、化学工业、食品及国防工业等部门，可分离食糖、无机盐类、重有机中间体、塑料、纤维及火箭燃料等300多种物料，尤其在碳铵、硫铵、食盐和尿素生产中应用最多[4-6]。

双级活塞推料离心机由于其自身拥有其他离心机不具备的诸多优点，已成为活塞推料离心机中使用最多的一种机型[7]。随着工业化生产规模的加大，双级活塞推料离心机在应用上向高产量、高效率和低能耗等方向发展，这就需要对其进行优化设计。然而，由于过滤理论仅适合于简单的过滤过程，对于结构复杂的双级活塞推料离心机，难以通过理论分析得到离心机的内部流动过程。近几年兴起的计算流体力学方法则为研究离心机的分离过程和分离效果提供了新的方法[8-11]。为此，本研究采用大型商业软件FLUENT，对P-100型双级活塞推料离心机建立三维几何模型并对其进行数值计算，研究了推料频率对分离效果的影响，为工业应用提供依据。

1　数值模拟方案

1.1　几何模型和流场离散

P-100型双级活塞推料离心机整体结构如图1所示。由于本文研究的是离心机内部的流场分布规律，故计算模型只取由一级转鼓、二级转鼓、筛网和加速盘组成的转鼓部件，结构尺寸和物性参数如表1和表2所示。……