王　焕，秦英杰, *，刘立强，崔东胜

(1. 天津大学化工学院，天津300072;　2. 天津凯铂能膜工程与技术有限公司，天津300308)

果汁具有天然的果实风味，含有多种对人体健康有益的维生素、矿物质、微量元素及生物活性物质，具有极高的营养价值和保健功能[1]。市场上存在的果汁类产品通常有2种：新鲜果汁和浓缩果汁。浓缩后果汁的体积变小，便于运输和贮藏，还可以提高其贮藏的稳定性[2]。果汁浓缩是生产果汁最重要的工序，关键在于如何保证果汁的质量和减少能耗。目前，果汁浓缩通常采用多级闪蒸和多效蒸发过程，但这些方法易导致果汁芳香成分大量损失，色泽分解和“煮熟味”的产生[3]，同时能耗很高，导致浓缩果汁生产成本很高。以微滤、超滤和反渗透为代表的膜分离技术具有操作条件温和、能耗较低、过程简单等优点，已经广泛应用于食品工业[4-5]。反渗透过程用于浓缩果汁时，由于受高渗透压的限制，最高只能浓缩到30 °Brix[6]。传统膜蒸馏过程已用于果汁浓缩的研究，它除了具有操作条件温和，可以利用低品位热源等优点外，还可以克服反渗透过程高渗透压的限制，能够将原果汁浓缩到60 °Brix[7]，但是与普通的多级闪蒸和多效蒸发以及本试验介绍的多效膜蒸馏过程相比，在相同条件下热效率很低，以造水比表征的热效率仅为0.2～1.0[8]，因此传统膜蒸馏技术一直未得到工业化应用。

多效膜蒸馏技术是集多效蒸发、多级闪蒸和传统膜蒸馏的优势于一体的新型膜分离技术，热效率高，造水比可达6～15。……