赖林海,李　杨*,李　嵬 ,王玉荣

(1. 大连理工大学化工学院高分子材料系精细化工国家重点实验室，辽宁 大连 116024；2. 辽宁省高分子科学与工程重点实验室，辽宁 大连 116024)

目前，常用的黏度指数改进剂有线性乙丙共聚物和氢化丁苯共聚物2种结构，而近年对星型结构也展开了广泛的研究[1-3]。氢化SIBR因含有上述2种共聚物的结构单元，理论上应能较好的综合2种黏度指数改进剂的优点和弥补其缺点，而星型结构具有相应的拓扑学结构，可以极大地提高聚合物的相对分子质量，能够增强黏度指数改进剂的稠化能力和低温性能；星型支化结构可以改善其剪切稳定性以及热氧化安定性[4-5]。

本研究通过以DVB为偶联剂制备SSIBR基础胶,考查其合成条件的影响规律。再以环烷酸镍和三异丁基铝为催化剂，合成HSSIBR,考查DVB用量，为前后共聚物的微观结构及热性能的变化进行了表征，研究HSSIBR作为润滑油黏度指数改进剂对油品剪切稳定性和低温性能的影响。

1　试验部分

1.1　试验原料

环己烷，工业级，锦西化工厂生产；丁二烯，聚合级，北京燕山石化生产；苯乙烯，分析纯，国药集团化学试剂有限公司；异戊二烯，工业级；正丁基锂(n-BuLi)，分析纯，百灵威公司；二乙烯基苯(DVB)，分析纯，百灵威公司；四氢呋喃(THF)，分析纯，天津市福晨化学试剂厂；三异丁基铝，分析纯，百灵威公司；环烷酸镍，分析纯，百灵威公司；高纯氮，高纯氢，大连光明特种气体厂，纯度大于99.999%。

1.2　基础胶SSIBR的合成

SSIBR聚合是在100 mL聚合管内采用先臂后核的方法合成。……