张宝盛

(鸡西煤矿机械有限公司，黑龙江 鸡西 158100)

采煤机齿座模具损坏修复方法探析

张宝盛

(鸡西煤矿机械有限公司，黑龙江 鸡西 158100)

齿座是采煤机上的重要零件，由于受现有条件的制约，齿座模具寿命较低，拟从分析齿座模具损坏的原因出发，提出了用堆焊焊补磨损的模具修复方法，并将该技术在实际生产当中应用，取得了良好的效果。

齿座；堆焊；J107Cr

齿座是采煤机上的重要零件，由于受现有条件的制约，齿座模具寿命较低，一般在1000件左右。原因是齿座模具工作环境十分恶劣，反复承受高温和摩擦，模具冷却不及时、不彻底。尤其是上模更严重，从而导致过早失效，失效形式为磨损和塌陷。一般多在坯料流动激烈的型腔边缘部位，而型腔内部完好。报废后只能当废铁，损失很大。而加工一副模具的周期则要超过一个月，时间较长，不能及时制造出来，制约了生产。

针对这一情况笔者受铆焊车间在机壳上堆焊耐磨层工艺的启发，设想用补焊的方法修复。原理为耐磨层由耐磨还跳堆焊而成，有较高的硬度和耐磨性，硬度HRC50以上，十分符合使用要求。

一 齿座模具堆焊修复实验过程

1.修复工艺过程。

修复磨损、变形的人字齿形工作表面，需首先确定磨损、变形部位，磨损量，变形量及缺陷深度；然后确定堆焊焊补方法及堆焊焊补工艺；最后经齿形表面机械加工、研磨及跑合从而达到使用的基本要求。

为此，特定制修复磨损变形人字齿轮轴齿形工作表面的工艺流程如下：制作人字形齿轮齿形样板→齿形工作表面缺陷探伤、打磨→焊前预热→堆焊焊补磨损、变形处齿形工作表面→焊后热处理→齿形焊补表面机械加工→主动齿轮轴人字齿研磨、跑合。……