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石油化工企业氢气综合利用

2012-04-01高晓斌张聪玲封增民

化工技术与开发 2012年5期
关键词:工艺流程催化剂工艺

高晓斌,张聪玲,高 帆,封增民

(延安炼油厂,陕西 延安 727406)

20万t·a-1聚丙烯装置在聚合反应中需要加入氢气,聚丙烯装置的氢气有2个来源,一个是连续重整余氢通过膜提纯装置得到聚丙烯装置生产用的氢气;另一个是电解制氢通过电解水为聚丙烯装置提供氢气。120万t·a-1连续重整装置在开工时,必须是在氢气环境下进行,利用原有的操作方案耗时较多,资源浪费较严重。通过工艺改造和操作方案的调整,连续重整、聚丙烯装置实现氢气相互综合利用,有效降低了装置能耗和加工成本,达到了能源的综合利用,取得了良好的经济效益,可为同类装置提供借鉴。

1 装置简介

1.1 20万t·a-1聚丙烯装置简介

20万t·a-1聚丙烯装置采用国产化第二代环管聚丙烯液相本体(SPHERIPOL)工艺技术,设计年产本色聚丙烯粒料20万t,共23个产品牌号。设计有2个串联的环管反应器,可生产聚丙烯均聚产品,包括具有双峰分布特性的新产品。

1.1.1 膜提纯制氢单元

重整来的氢气先经过过滤器过滤掉大颗粒杂质及汽油,进入加热器把氢气加热到45℃左右,然后进入膜分离器进行提纯,提纯后的氢气经过脱硫、脱氯及脱水后作为氢气原料使用。从膜分离器出来的富含氢气的尾气去火炬系统。

1.1.2 电解制氢单元

碱液由泵送至电解槽,分两路分别进入电解槽的各阳极和阴极小室,各阳极小室产生的氧气直接排空,各阴极小室产生的氢气进入氢气分离罐,使氢气与碱液分离,经清洗器后进入纯化干燥系统,除氧、除水后得到纯的氢气经氢气压缩机压缩后可进入聚合单元,多余的氢气通过排放管现场排放。……

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