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浅谈屏蔽泵优化运行措施

2012-04-01吕晓辉

化工技术与开发 2012年2期
关键词:故障设备

吕晓辉

(大庆油田轻烃分馏分公司,黑龙江 大庆 163712)

1 工作原理及存在问题

屏蔽泵的工作原理与普通离心泵相同,区别在于驱动电机。屏蔽泵的电机完全封闭在第二层隔离套或屏蔽套内部的防腐蚀屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接,保证定子绕组和转子铁芯不入工作液体。屏蔽泵不用加油润滑,其轴承靠自身工作液循环润滑,这就决定了中心轴为空心轴,以便于润滑工作液的回流。

装置运行8年来发生8次屏蔽泵故障,共计发生维修费用达18.9万元,主要表现为轴承炸裂,严重时屏蔽套损坏,叶轮损坏。其主要原因为逆向返回线堵塞和泵入口堵塞,造成的泵故障,不但造成维护成本增加,更给安全生产带来了严重的隐患。

由于此设备电机绕组和介质只隔着一层2mm厚的屏蔽套,如果发生事故,后果不堪设想。为了降低设备维护费用,杜绝安全事故的发生,必须进行深入分析,找到问题的根源,采取有效措施,提高设备使用寿命,确保装置长周期安全平稳运行。

2 原因分析及整改措施

2.1 原因分析

2.1.1 原料组分与设计组分不符

查设计组分和实际原料组分发现,实际组分中含有少量的乙烷和丙烷,而设计中不含这些轻组分(表1)。而选泵型时完全按照设计数据进行,存在的轻组分势必造成泵内气体增多,气蚀现象频繁发生,自然对泵的寿命有一定的影响。但是我们无法改变这一事实,只能从其他方面着手分析、解决。

表1 原设计戊烷原料组和实际戊烷原料组分在对照表

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