【中国专利信息】

编者注：本期刊登的是2011年8月份国家知识产权局公布的有关表面处理系列类专利信息。如需专利全文，请与我部联系（联系人：吴海玲；电话：020–61302516）。

无氰镀银电镀液及其制备方法和电镀方法

公开号 102168290

公开日 2011.08.31

申请人 哈尔滨工业大学

地址 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号

无氰镀银电镀液及其制备方法和电镀方法，属于电镀银领域。本发明要解决现有无氰电镀银体系镀液稳定性差、电流密度范围窄的技术问题。无氰镀银电镀液由乙内酰脲衍生物、氮苯类物质、硝酸银、碳酸钾、氢氧化钾和去离子水制成。采用混合法制备无氰镀银电镀液，采用电镀法镀银。本发明镀液的分散能力数值为65% ～ 75%。镀液稳定性好，新配制镀液及施镀后的镀液在放置2个月后无沉淀、变色等现象，继续使用仍可获得优异镀层。通过铜置换实验可以发现，本实施方式无氰镀银电镀液耐受置换时间达5 min以上。获得镀层的外观光亮一致、细密平整、晶粒细小，抗变色能力强。可在电流密度0.8 ～ 2.0 A/dm2进行电镀。

一种电镀锡银铜三元合金镀液及电镀方法

公开号 102162113

公开日 2011.08.24

申请人 长春工业大学

地址 吉林省长春市延安大街2055号

一种电镀锡银铜三元合金镀液，本发明属于化工领域，涉及电镀锡银铜的镀液和电镀方法。本发明的目的是提供一种不含有害物质磷化合物的电镀锡银铜的电镀锡银铜三元合金镀液及电镀方法。本发明镀液成分有甲基磺酸锡、甲基磺酸银、甲基磺酸铜、配位剂、辅助配位剂、添加剂。本发明镀液配方简单，操作维护容易，且不使用对环境有害的化学品。采用单一的有机配位剂体系，不使用含磷配位剂，有利于环境保护。另外，所用添加剂烷基糖苷属于环保型非离子表面活性剂，生物降解迅速彻底。

一种提高钨基镀金结合强度的方法

公开号 102168294

公开日 2011.08.31

申请人 北京工业大学

地址 北京市朝阳区平乐园100号

一种提高钨金属表面镀金结合力强度的方法属于金属材料表面改性领域，解决钨材料表面镀金脱落、起皮的问题。电镀前先去除钨螺旋线表面氧化物，再电镀铜，最后镀金。铜电镀液的组成和工艺参数为：无水硫酸铜170 ～ 210 g/L，硫酸35 ～ 60 g/L，pH 0.6 ～ 1.2，电流密度0.1 ～ 0.3 A/dm2，温度20 ～ 60 °C，电镀时间15 ～ 120 s，pH用硫酸和氢氧化钠调节。镀金液的组成和工艺参数为：亚硫酸金钠5 ～ 8 g/L，无水亚硫酸钠30 ～ 40 g/L，pH 8 ～11，电流密度0.4 ～ 0.6 A/dm2，温度25 ～ 35 °C，电镀时间150 ～300 s，pH用硫酸和氢氧化钠调节。对本发明镀金试样氢炉中进行950 ～ 1 000 °C热处理30 min后，镀金层没有脱落。

一种低温化学镀Ni–Cu–P溶液及应用该溶液的化学镀Ni–Cu–P方法

公开号 102168261

公开日 2011.08.31

申请人 山东建筑大学

地址 山东省济南市临港开发区凤鸣路山东建筑大学

本发明涉及金属材料表面的化学镀覆，具体涉及一种用于低碳钢基材表面的低温下超声波辅助化学镀 Ni–Cu–P溶液及化学镀Ni–Cu–P方法。其特点是：采用硫酸镍和硫酸铜为镀液的主盐，次磷酸钠为还原剂，乙酸钠为缓冲剂，柠檬酸三钠、乳酸为配位剂，丁二酸、甘氨酸和氟化氢铵为联合加速剂，碘化钾、硫脲为稳定剂制得化学镀Ni–Cu–P溶液，并通过低温超声波化学镀将其应用于低碳钢基材表面。本发明配制的镀液配方环保、符合清洁生产环保要求，减少了环境污染；本发明所述的在低碳钢基材表面化学镀Ni–Cu–P方法显著地降低了施镀温度，使得沉积速率更快，有效地改善了低碳钢基体的性能。

采用电沉积制备NaYF4:Yb,Er上转换荧光材料的方法

公开号 102140662

公开日 2011.08.03

申请人 浙江大学

地址 浙江省杭州市西湖区浙大路38号

本发明公开了一种采用电沉积制备NaYF4:Yb,Er上转换荧光材料的方法。其步骤如下：1──用丙酮清洗ITO导电玻璃2 ～3次，再用去离子水将ITO导电玻璃放在超声波清洗器里清洗10 ～ 30 min，接着将ITO导电玻璃放在10%的硝酸溶液中活化10 ～ 30 s，最后用去离子水清洗，待用；2──向由0.003 ～ 0.3 mol/L乙二胺四乙酸二钠和摩尔比为(75 ～ 94)∶(5 ～ 20)∶(1 ～ 5)的钇离子、镱离子和铒离子形成的配合物溶液中加入抗坏血酸钠，再加氟化钠溶液，调节pH为5 ～ 7，得到电解液，待用；3──以ITO导电玻璃为工作电极，铂电极为对电极，饱和甘汞电极为参比电极进行电沉积，制得的薄膜进行退火。本发明具有设备简单、成本低、沉积速率快、材料生长温度低、可在常温常压下操作的特点，有望进行工业化生产。

[ 编辑：周新莉 ]