李成业

摘要：现浇箱梁主要由于其整体性好、外形美观、刚度大、可以做成复杂形状、线形等特点,已越来越多地被用于高速公路和城市道路高架桥建设中。现浇箱梁施工中由于箱梁支架、现浇梁的设计、施工程序繁多,因而稍有不慎便会对桥梁的施工质量造成不利影响,因而学习并合理运用现浇箱梁施工技术便显得尤为重要。本文通过对现浇箱梁施工技术的三点进行探讨,希望对施工人员有所帮助。

关键词：现浇箱梁施工技术质量控制

Abstract: the cast-in-situ box girder mainly for their good entirety, beautiful appearance, stiffness big, can be made into a complex shape, line and other characteristics, already more and more be used for highway and city road viaduct construction. Construction of cast-in-situ box girder because of box girder bracket, cast-in-situ beams of the design, construction procedure is various, so carelessly a bit on the Bridges will adversely affect the quality of construction, and learning and reasonable use of cast-in-situ box girder construction technology is particularly important. This article through to the site of construction technology of box girder discussed at 3 o 'clock, and I hope to construction personnel help.

Keywords: cast-in-situ box girder construction quality control technology

中圖分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

工程概况:本工程全长72m,交角为90°,跨径为22 - 28 - 22m。该桥基础形式为钻孔灌注桩,共30颗,桥墩、桥台桩顶皆设有承台,桥台为肋式台,桥墩为立柱,立柱直径1. 3m。上部构造为现浇连续箱梁,左幅箱梁宽13. 5m,为三室结构,右幅箱梁宽17. 0m,为4室结构。箱梁高1. 4m,梁室高0. 98m,底板厚0. 2m,顶板厚0.22m,腹板宽0. 45m。箱梁采用C50混凝土,共1381. 56m3。

一、箱梁支架安装施工技术

1、箱梁支架基础施工。

支架现浇梁施工前,先对施工现场进行场地平整,对搭设支架的场地进行加固处理,在软基位置用碎石换填或做混凝土基础,确保地基承载力达到满布荷载的要求,使梁体混凝土浇筑后不产生沉降。本工程施工中,要先将排水沟内松散浮土和淤泥挖除干净,然后按照分层回填山皮石,回填高度略低于省道路面高度,用压路机分层碾压至无沉降为止。然后填筑灰土,分两层回填,压实度达到93%以上,回填土顶面与省道路面齐平,并做出横坡,以利于排水。然后清除地表并将地表整平。翻松表面土层,掺入生石灰粉压实并填筑灰土压实。在地基四周挖设的排水沟,将雨水引进排水沟,防止雨水浸泡地基,避免支架产生不均匀沉降。当采用沉桩、承台基础时,先按放设的桩心位置打设管桩,再施工混凝土承台或型钢承台。浇筑混凝土基础时注意支架连接用的预埋件的正确安装。

2、支架搭设施工技术。

测量人员首先进行测量放羊,并做上标记,根据中心线向两侧对称搭设支架。其次根据立杆位置布设立杆垫板,每根立杆下端均设定型圆盘支座或木垫板,立杆处于垫板中心,垫板放置平整、牢固,底部无悬空,并按要求设置剪刀撑。然后根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心,一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆,再逐层往上安装,同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后,安装斜撑杆,保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与支架连接,安装时尽量布置在框架结点上。立杆顶端安装可调式U形支托,先在支托内安装横向方木,再按设计间距和标高安装纵向方木及楔木垫块。钢管的整体稳定性是由基础的不均匀沉降、支架结构的稳定性控制。横桥向按照支架的拼装要求,严格控制竖杆的垂直度以及扫地杆和剪力撑的数量和间距。顺桥向支架和墩身连接,以抵消顺桥向的水平力。同时碗扣式支架通过钢管与军用墩支架连成一体,确保混合支架的强度和整体稳定性。

3、支架的堆载预压。

为检查支架的承载能力,减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降,从而确保混凝土梁的浇筑质量。在纵横梁安装完毕后要进行支架预压施工。预压采用砂袋,预压范围为箱梁底部,重量不小于箱梁总重的1. 2倍,加载时按设计要求分级进行,每级持荷时间不少于10min。加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h,分别量测各级荷载下支架的变形值。然后再逐级卸载,当支架的沉降量偏差较大时,要及时对支架进行调整。因悬臂板本身重量较轻,可根据实测的预压结果,对悬臂板模板的预拱度作相应调整。

二、现浇梁施工工艺

1、模版安装施工技术。

模板的安装要结合钢筋及预应力管道的埋设依次进行。安装要先检查板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆,模板接口处要清除干净;所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形,振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损,如有均要及时补焊、整修。铺设底模时采用人工为主机械配合的方式施工。底模板安装前要考虑支架的预留拱度的设置调整、加载预压试验及支座板的安装。侧模安装时先使侧模滑移或吊装到位,与底模板的相对位置对准,用顶压杆调整好侧模垂直度,并与端模联结好。侧模安装完后,用螺栓联接稳固,并上好全部拉杆。调整其它紧固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度等,并做好记录。不符合规定者,要及时调整。进行内模安装要根据模板结构确定,当内模为拼装式结构时,可采用吊装方式安装内模。内模安装完后,严格检查各部位尺寸是否正确。进行端模安装时要将胶管或波纹管逐根插入端模各自的孔内后,进行端模安装就位。安装过程中逐根检查是否处于设计位置。端模安装要做到位置准确,连接紧密,侧模与底模接缝密贴且不漏浆。安装模板时要注意预埋件的安装,严格按设计图纸施工,确保每孔梁上预埋件位置准确无误,无遗漏。

2、箱梁钢筋加工及安装技术。

进行钢筋加工时,应按照设计要求尺寸进行下料、成型,钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固,要求焊接的钢筋,可事先焊接的应提前成批次焊接,以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。在进行钢筋加工和安装时要注意,在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈,钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的混凝土垫块,混凝土保护层的厚度要符合设计要求。在钢筋安装过程中,及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置,设置位置要正确、固定牢固。钢筋安装位置与预应力管道或锚件位置发生冲突时,应适当调整钢筋位置,确保预应力构件位置符合设计要求。焊接钢筋时应避免钢绞线和金属波纹管道被电焊烧伤,防止造成张拉断裂和管道被混凝土堵塞而无法进行压浆。钢筋加工安装完毕,经自检合格报请监理工程师抽检合格后,方可进行下道工序施工。安装过程中要严格遵守钢筋安装顺序。

3、箱梁混凝土浇筑技术。

箱梁混凝土采用现场搅拌,吊车辅助浇注,插入式振捣器振捣。梁体砼浇注顺序一般为底板、腹板、然后顶板。浇筑梁体混凝土时,一般应由墩、台两端开始向跨中方向同时进行。

本工程中箱梁混凝土分两次浇筑,第一次浇筑底板和腹板,浇注至肋板顶部,第二次浇筑顶板和翼板,两次浇筑接缝按施工缝处理。混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑,上层与下层前后浇筑距离保持2米左右,在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。进行混凝土浇筑前,要将模板内杂物清除干净,对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查,同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备做好检查。混凝土浇筑应对称纵向中心线,先中心,后两侧对称浇筑。混凝土振捣采用插入式振动棒,振动棒振捣时与侧模保持一定距离,避免振捣棒接触模板和预应力管道等。振捣上层混凝土时,振捣棒要插入下层混凝土10厘米左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面平坦、泛浆为止,避免漏振或过振。第一次浇筑混凝土,浇注至腹板顶部时,做好施工缝。混凝土高度略高出设计腹板顶部1cm左右,将顶面的水泥浆和松散砼凿除掉,露出坚硬的混凝土粗糙面,用水冲洗干净。第二次浇筑箱梁顶板混凝土时,在L /2,L /4墩顶等断面处,从内侧向外侧间距5m布设钢筋棍,将钢

筋棍焊在顶层钢筋上,使顶端标高为顶板标高,以此办法来控制顶板砼浇筑标高及横坡度。混凝土经振实整平后进行真空吸水,真空吸水完毕后,用提浆棍滚压,使其表面出浆,便于抹面。提漿棍滚压后进行人工抹面,抹面时要架设木板,不得踩砼面,以免影响平整度。待抹面后约半小时左右,采用抹光机再次进行抹面整平,最后再人工进行收浆抹面。在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前,应清除箱内杂物,避免堵塞底板排水孔。主梁顶面预留孔四壁凿毛,填筑预留孔混凝土要振捣密实。当混凝土浇筑完成后还要做好混凝土的保养。

三、现浇箱梁施工施工质量控制点

1、模板与支架拆除顺序。

当施工完毕达到拆除支撑、模板、支架条件后,需先拆除箱室内内模加固支撑,然后张拉、压浆,由跨中向两端头对称拆除翼缘板部位支撑、支架,由跨中向两端头对称拆除底、腹板部位支撑、支架这样的顺序进行。绝对禁止未拆完内模竖向支撑即拆支架、未拆完翼缘板部分支撑支架即拆底腹板部位支撑支架,以防结构在体系转换时产生破坏性荷载拉裂梁体。支架拆除的顺序应是先拆除每跨中间部分,然后由中间向两边。

2、加强线型控制。

特别对于腹板外模、翼缘板的线型,必要时可以采取加密控制点的方法,必须确保线型流畅、美观。

3、注重基底处理。

特别对于在箱梁施工所搭设支架范围内,由桩基施工所遗留的泥浆池,必须彻底清理完毕后再回填;另外承台基坑超挖部分必须严格分层回填、夯实,谨防支架沉陷。

4、精心支撑加固顶板内模。

所有顶板内模支撑必须楔钉连接成整体,牢固可靠,谨防出现内模坍塌事故。

结束语

随着现浇箱梁施工技术被广泛用于高架桥梁建设中来,其施工技术的研究越来越受到人们的重视,但桥梁施工是一个综合性的项目,在正确运用施工技术的同时,还要制定质量、安全等各方面的施工保障措施,进行安全文明施工,只有这样才能带来施工单位社会效益和企业效益的双赢。

参考文献:

[ 1 ] 张辉主编,《桥梁工程技术》, 东北大学出版社,2006. 08

[ 2 ] 王云江,《桥梁施工技术》,中国建筑工业出版社,2003. 09