张 囡，林大平，费伯成，张家申，陈 宇

（1.辽宁石油化工大学，辽宁 抚顺 113001；2.中国石油 抚顺石化公司 大项目指挥部，辽宁 抚顺113001）

1 溶液法生产聚乙烯工艺简介

目前，生产聚乙烯的工艺主要有气相法、溶液法和淤浆法。溶液法生产聚乙烯工艺是把单体乙烯充分溶解在溶剂环已烷中，以丁烯-1为共聚单体，采用钛和钒系的齐格勒高效催化剂，在200～300℃，10～14MPa（g）的压力下发生聚合反应。生成的聚合物溶液经脱活剂脱活和脱除催化剂残渣后，经两步减压操作后进行闪蒸分离，闪蒸出的工艺物料如溶剂环已烷和少量的未反应乙烯（乙烯的单程转化率为95%）和共聚单体丁烯-1等返回到回收区进行精制循环使用，余下的熔融状树脂直接进入挤压机，并和各种固体的以及液体的添加剂混合进行挤压造粒，造粒后的树脂颗粒经汽提干燥除去残存的微量溶剂，掺混包装形成可供装运发售的最终聚乙烯产品。整个装置按工艺过程可分为4个大区：即反应区、成品区、回收区、公用工程区。

2 窜树脂现象产生的原因及危害

2.1 窜树脂现象产生的原因

窜树脂现象产生的主要原因为：系统溶液经溶液吸附器V-FA-105A/B吸附掉催化剂残渣后，压力10.4MPa，约300℃的工艺物料经PIC-1150减压后进入中压分离器V-FA-120，经中分器压力控制阀PIC-1152再次减压压力降至3.0～3.4MPa，80%的环己烷、未反应的乙烯、丁烯-1及低聚物经中压分离器V-FA-120顶部闪蒸分离，并在回收区经低沸塔进料冷凝器E-EA-203撤走反应热。约17.5%的环己烷经低压分离器进一步闪蒸分离。中压分离器的容积为3.16m3，正常生产时，每小时约有50t的溶剂在此闪蒸出来，如果中压分离器和低压分离器工况控制不好或出现异常，易导致分离效果不好，产生树脂夹带，并窜至回收区。……