辛 春

大连市农业科学职业技术学校，辽宁大连 116033

1 概述

在现代化模具制造与生产中，随着塑件结构的日趋复杂，给模具结构设计也提出全新要求。一套复杂的模具设计与数控加工过程，涉及到很多现代化思路与方法。在现代化模具设计和生产中，常采取MasterCAM、UG、Pro/E、Solidworks等先进软件，完成产品的3D图形设计，再结合产品实际特点，对模具结构进行设计，最终确定模具的分模面和型腔，形成模具的实体图与工程图，根据模具特点，确定加工参数与加工工艺，输入刀具路径，将加工程序输入到数控机床的控制系统中，完成自动化加工过程。

2 定模的设计与数控加工要点

以定模型腔尺寸140×150×30mm为例的塑料盒子为例，模具的型芯尺寸不

大，以整体式设计为宜，如图1所示。定模成型的塑料注射模，外表面光洁度的要求较高，结构复杂，在设计与数控加工时，注意以下要点：

图1 塑料外壳定模的3D图示

1）在定模的型腔中，最小凹圆角半径约R1.508mm，无法将前盒子的定模型腔直接加工完成，通过定模的设计加工，完成清角加工；

2）在定模中，盒子的两个圆弧半径为R6.8mm枕位，可以直接加工完成，不需要额外设计铜电极。但是在加工过程中，为了确保定模型腔与枕位相交位置的加工质量，应该将枕位曲面置放在独立层，加工时再调出使用。另外，还要对定模的型腔曲面缺口实行补缺处理。如图2所示；

图2 定模的枕位图

3）夹子定模外形的最小圆弧半径约R1.0mm，需设计外形的整体铜公。为了加工出模具夹子周围的四个半圆台阶定模，也需要设置铜公，完成电火花加工需求。……