刘艳荣

（新疆轻工职业技术学院 新疆 乌鲁木齐 830021）

随着我国饲料工业的飞速发展，饲料行业[1]的竞争也越来越激烈，虽然饲料配方的研制有了飞速的发展，但生产厂家却无法快速准确的生产出高品质的产品，究其原因则是饲料企业所使用的配料生产系统过于落后，因此，改造现有落后的配料生产系统，使之能精确、快速生产不同配方的饲料已迫在眉睫。

1 配料系统的系统结构及硬件设计

原有的配料系统中存在很多问题[2-3]:1）大部分配料系统采用快慢速给料方式，多为单物料工作方式，不能实现连续配料，生产效率低。2）多采用传统控制算法更本无法满足高精度的配料要求。3）大部分配料现场工作环境恶劣，强度大，粉尘大，对工人的身体造成很大的危害。基于以上要求，新的配料系统必须要满足以下几个要求：1）改善工人的工作环境，降低工人的劳动强度，提高生产效率。2）要适用于多种配方的配料以及连续配料，具备配方管理功能，可以随时建立、修改、或删除配方。3）要实时采集数据，并具备记录，打印，查询等功能。4）可以实时监控连续生产过程，随时发现异常情况，发出报警。5）具备存储功能，显示历史数据。

基于以上要求，制定出的饲料厂配料系统的结构框图如图1所示。

图1 饲料厂配料系统的结构框图Fig.1 Block diagram of feed mill batching system

本系统采用两级分布式微机配料控制系统，上位机采用微型计算机，对生产线实现集中管理，通过上位机，可实现人机通讯，实时监控生产过程，实时采集数据，进行分类存储，产生各种历史报表。……