张绍广

（中海石油（中国）有限公司天津分公司）

“海洋石油102”是一艘集原油生产处理、储存外输及生活、动力供应于一体的浮式生产储油装置（简称FPSO）。该FPSO所属的渤中28－2南油田群包含BZ 28－2S CEP、BZ 29－4、BZ 28－2SN 和 BZ 34－1N 等4个油田，其中BZ 29－4、BZ 28－2SN和BZ 34－1N等3个油田的采出流体汇集于BZ 28－2S BOP，经段塞流捕集器初步脱气后增压输送到FPSO生产系统依次进入一级分离器、二级分离器、电脱水器进行三级处理，处理合格的原油与BZ 28－2S CEP处理后的合格原油汇到一条φ203.2 mm管线进入“海洋石油102”FPSO的货油舱储存。

随着周边平台新开油井的投产，“海洋石油102”FPSO进舱量增加到8 900 m3/d，使得与 BZ 28－2S CEP共用的原油入舱管线已不能满足现有工况，造成BZ 28－2S CEP原油系统分离器经常高油位；同时，FPSO的二级分离器操作压力相应升高，不仅降低了原油脱气效果，使进舱原油含气量增大，而且使流程内压力和液位波动增大，导致电脱水器频繁掉电，严重影响到了生产系统的处理效果。表1是“海洋石油102”FPSO生产系统的设计参数与实际参数对比。

表1 “海洋石油102”FPSO生产系统设计参数与实际参数对比表

从表1可以看出，生产系统实际操作参数已经超出设计参数，必须对其工艺流程进行改造，降低原油进舱压力，提高原油处理系统处理能力，以满足生产需求。

1 生产系统工艺流程改造

1.1 改造思路及可行性分析

（1）改造思路

①将“海洋石油102”FPSO与BZ 28－2S CEP共用的一根入舱管线变更为分别入舱管线；

②对电脱水器出口管径进行扩容改造，增大其处理能力；

③改造后，使得“海洋石油102”FPSO生产系统尽可能满足不断增加的原油处理能力；……