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无铅喷锡(HASL)润湿不良问题及对策

2012-01-15常成祥王振荣

电子设计工程 2012年15期
关键词:焊锡无铅润湿

常成祥,王振荣

(1.东莞康佳电子有限公司 广东 东莞 523685;2.陕西省电子信息产品监督检验院 陕西 西安 710004)

2003年1月欧盟议会和欧盟理事会通过了RoHS指令,即在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令,也称2002/95/EC指令,2005年欧盟又以2005/618/EC决议的形式对2002/95/EC进行了补充,明确规定了六种有害物质的最大限量值。在目前全球化无铅化环境下,中国的电子信息产品污染控制分“两步走”,“技术上成熟,经济上可行”二者缺一不可,“政府推动,市场引导”相结合,先易后难,循序渐进,“成熟一个放一个”。康佳也逐步对原材料进行Rohs推广要求,包括PCB,所以,目前PCB表面处理方式有3种:1)无铅喷锡(HASL)板,2)化学沉金,3)OSP(有机可焊性保护膜),其中因计划变化快,原材料采购难等原因,无铅喷锡板使用最多。另因彩电随着电子及芯片技术不断发展,HD显示,LED背光,网络,3D功能等不断推动PCB向高密度,高集合方向发展,0.8或 0.5 mm Pitch的 BGA,0.4 mm Pitch的QFP多个应用,故对PCB板焊盘的平整度要求越来越高。用HASL处理的焊盘表面就是无铅喷锡,与线路板组装焊接时使用的焊锡具有很好的兼容性,因此,HASL处理的焊盘的可焊性与可靠性似乎更有保证。但是HASL处理的PCB也有明显的缺陷,即由于焊锡的表面张力的影响导致焊盘表面平整度差,高密度贴装的时候影响焊锡膏的印刷进而影响组装质量;另外就是HASL工艺中PCB需要经过高温熔融的焊锡,其基材必然受到损伤,特别是无铅化后HASL工艺使用的温度更高,以满足使用更高熔点的无铅焊锡后表面处理的效果。由于成本的原因,目前主要的无铅HASL处理主要使用的是锡铜系列的无铅共晶焊料,因此HASL的工艺温度往往要在260度以上。本以为HASL的优势是其具有良好的可焊性,但是实际中生产却常常遇到了较多的HASL表面处理的PCB可焊性不良的质量案例,严重影响产品质量,生产效率。

1 smt生产无铅喷锡(HASL)板的基本情况

1)以下列举12月末到1月中发生的案例

①12月 28日,SMT夜班西 C线生产 LED42F10000PD GN11-1220/3000套主板时,发现奥士康厂家来板35016069出现不同位号严重缩锡现象,比例3/75,底板编号:35016069厂家:奥士康 周期:1151;

②12月26日,SMT西C线生产LED32F1100PD GN11-1192主板时,发现奥士康厂家来板35016069出现不同位号不上锡、导致假焊现象,比例7/55,P/N:35016069厂家:奥士康 周期:1148 日期:2011-08-19;

③12月 31日,SMT松 A线在生产 KL32QS62 GW11-0976 602套/主板时,发现此板不固定位号缩锡严重,比例为:12/83,底板编号:35016265 生产厂家:博康 生产日期:2011.9.27生产周期:1150;

④1月30日,SMT在生产KL32IS80U GW11-0971 2720套时,过炉发现底板出现缩锡现象,造成假焊、短路严重,比例:3/80,P板:35014219厂家:奥士康 生产周期:1150;

⑤12月 20日,SMT松下B线在生产 LED32F2200C GM11-0129 2000套/主板(三合一板)时,发现此板不固定位号不上锡现象,占5/100,底板编号:35016302生产厂家:奥士康 生产日期2011.12.19 生产周期:1201;

⑥1月 13日,LC32F1000PD GN11-1248 1500套/主板时,发现此板不固定位号不上锡,比例为:6/450,底板编号:35016069厂家:奥士康 日期:2011.12.8 周期:1151;

2)具体HASL焊盘润湿不良的图片

如图1所示润湿不良情况:不良焊点中的焊锡回流后对元器件的引脚浸润良好,锡全部跑到元件脚上,而对焊盘的浸润基本不润湿,锡膏融化后跑得干干净净,那些没有贴元件的焊盘则收缩为一个球,用手轻碰就掉了。

图1 普通smt贴片电阻电容焊盘润湿不良图Fig.1 Poor wetting diagram of common SMT chip resistor and capacitor’s pad

具体润湿不良情况如图2所示:焊锡缩为1堆,个别分散,元件引脚与焊盘部分空焊,部分少锡与HDMI插座焊盘不良类似。

图2 IC引脚焊盘润湿不良图Fig.2 Poor wetting diagram of IC's pad

BGA:BGA拆御后发现大部分焊盘只焊到极小面积,个别焊盘完全润湿不良。

如图3所示润湿不良情况:BGA拆御后发现大部分焊盘只焊到极小面积,个别焊盘完全润湿不良。

图3 BGA焊盘润湿不良图Fig.3 Poor wetting diagram of BGA’s pad

经统计12月末到1月中6批次PCB焊盘润湿不良坏机,坏机比例最大10%,小的有1.33%,现象触目惊心,最严重是BGA内部焊接,X-ray检查不易察觉或发现不了,生产的线路板直到功能测试才发现有问题,影响很大,对要质量又要产量的流水线造成极大困难。PCB焊盘不润湿供应商自检检测不到,莞康IQC来料检查不到,车间上线生产才发现,这是无铅喷锡(HASL)表面处理的PCB的一个突出问题。

润湿正常的焊盘情况:

具体润湿良好情况如图4所示:两端爬锡光滑自然,锡膏融化后均匀覆盖PCB焊盘。

图4 普通smt贴片电阻电容焊盘润湿良好图Fig.4 Good wetting diagram of common SMT chip resistor and capacitor’s pad

具体IC润湿良好情况如图5所示:引脚弧形爬锡光滑自然,锡膏融化后均匀覆盖PCB焊盘。

2 对无铅喷锡板润湿不良问题分析处理

1)来料原包装密封良好,随包内的湿度指示卡未见颜色变化,HASL板表面有发现不平,但没有发现颜色不一致等异常:

2)印浆参数符合工艺要求如表1,2所示,印浆质量效果符合要求,目视检测正常。

图5 IC焊盘润湿良好图Fig.5 Good wetting diagram of IC’s pad

印刷机生产情况:

表1 smt印刷机工艺参数设置Tab.1 SMT printing process parameters setup

表2 smt印刷机工艺实际参数Tab.2 SMT printing process actual parameters

印浆效果采用目视检测结果均正常,如图6所示

图6 IC印浆效果图Fig.6 Effect diagram of IC'screen printing

3)元件贴片质量检查,元件居中,抛料少,结果正常,如图7所示。

图7 smt普通电阻电容贴片效果图Fig.7 EffectdiagramofcommonSMTchipresistorandcapacitor’mounting

4)回流炉温度测试结果检查,曲线以无铅锡膏(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)焊接曲线为参考,生产时要根据产品芯片和锡膏厂家的曲线再优化的炉温曲线,结果符合要求,如图8所示。

图8 回流炉温度曲线图Fig.8 Diagram of reflow profile

3 问题处理

1)确认问题责任归属

面对润湿不良问题,PCB供应商是不轻易承认的,原因是供应商及康佳均缺乏检测焊盘金像分析设备及技术,而且PCB厂商拿出他们的检验标准,均符合要求。在此情况下,只能求助国家级实验室广州5所赛宝实验室做分析(如图9所示)。经送4pcs坏机样板到5所,最终结论是:对失效样品的焊接情况进行外观检查,发现较多位置的PCB焊盘边缘存在反润湿,BGA焊点失效主要表现为锡膏对PCB焊盘润湿不良,造成不良的主要原因与PCB焊盘HASL表面不平整以及焊盘已发生合金化降低其可焊性有关(如图10所示)。最终确认为PCB来料问题。

图9 送5所的反润湿样板图Fig.9 Poor wetting sample diagram of delivery to 5th electronic research institute of MIIT

图10 BGA内部焊接情况分析图Fig.10 Diagram of BGA internal welding analysis

2)批量生产后续补救措施

反润湿问题责任已确认,但生产出来的PCB板还是要生产消耗,对不可修复坏机就由PCB厂商赔偿。根据公司现有设备,制定以下措施。

①PCB上线贴装前烘烤:

烘烤温度:105±5 ℃,烘烤时间:4小时

目的:减少HASL PCB因受潮影响的焊接问题;

②医药酒精擦洗PCB:

③使用兼容性强的有铅锡膏生产。

经过以上措施,生产中减去因PCB受潮,污染及轻度反润湿的板,坏机比例有下降,采取的极端措施被认为有效,但实际的PCB焊盘合金化严重的反润湿坏机还是继续存在。

4 结束语

文中介绍的HASL PCB反润湿改善方案,已应用于莞康批量HASL PCB生产上。对目前多变的计划及不可控的来料问题,HASL PCB还是有优点,smt生产完毕可存放时间长,机芯手插及整机生产计划灵活度大较受计划人员的欢迎,但PCB厂商自己不可控的反润湿及莞康IQC无法检测的HASL PCB依然是smt生产影响质量的一大障碍,虽然后总部工艺发出对HASL PCB喷锡厚度的一些要求,成品板的锡厚度保证在 1.2~40 μm 范围内,其中 IC、BGA、Mark 点、元器件 PAD位等的厚度为 5~15 μm;大散热焊盘 1.2~10 μm;元件孔孔口厚度为2~40 μm。但未见得PCB供应商就一定能做到和检测得到。由此可见,HASL PCB在莞康仅适用于简单的按键板,接受板,转接板等小板,对带BGA的主板已推广OSP处理的PCB,OSP的优点是价格相对便宜,焊盘表面平整度高,是未来的发展方向。

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