赵庆林

（中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司，广东惠州516086）

某加氢裂化装置配置有3台往复压缩机K101A／B／C，该压缩机将来自PSA的氢气经三级压缩、增压至15.5MPa后送至加氢反应系统，以补充反应系统自身循环氢量的不足，满足耗氢量的需求。其单机设计气量为9.83×104m3／h，在正常工况下装置仅需要单机设计气量的150%～160%，故3台压缩机的运行方式为2台并联操作，1台备用，富余的气量通过压缩机的旁路控制阀返回一级入口，造成压缩机能耗的大量浪费；此外，压缩机的原气量控制方案需要根据加氢反应系统的压力频繁调整压缩机旁路控制阀与反应系统进气阀，增加了操作难度。为解决上述问题，将其中1台压缩机K101A的负荷控制改造为HydroCOM气量无级调节系统。该调节系统投用后，压缩机的负荷调节简化为仅需输入期望的压力设定值，系统即自动跟踪并稳定该值，实现了0～100%内的无级、稳定调节，在保证气量供给的同时降低了压缩机的实际功率，进而达到了节约能耗的目的。

1 原气量控制方案

该压缩机原气量控制方案采用全行程顶开进气阀负荷调节和旁路回流气量调节相结合的方式，即先用全行程顶开进气阀的调节方式将压缩机的负荷控制在某一档位，再通过压缩机的旁路回流阀将出口的富余气量返回到一级入口。

1.1 全行程顶开进气阀负荷调节

该压缩机的负荷控制采用全行程顶开进气阀的分级调节方式。该压缩机的机械结构形式为三级压缩，每列2个气缸，其中第1，第2列气缸各安装4台进气阀、第3列气缸各安装2台进气阀，共20台进气阀，这些进气阀通过不同的开关组合，构成0，50%，75%，90%，100%共5档负荷调节。……