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基于制备矩形竹片的竹筒剖分优化研究

2012-01-08郝景新刘文金吴新凤

中南林业科技大学学报 2012年11期

郝景新 ,刘文金 ,吴新凤

基于制备矩形竹片的竹筒剖分优化研究

郝景新1,2,刘文金1,2,吴新凤1

(1.中南林业科技大学,湖南 长沙 410004; 2.湖南省家具家饰工业设计中心, 湖南 长沙 410004)

为了能够优化竹筒剖分工艺,提高竹材利用率,本文建立了竹片剖分的数学模型,分析了影响竹片尺寸和材料利用率的因素及其作用原理。结果表明:切削弧度、加工余量及竹筒直径对矩形竹片出材率有影响显著,考虑加工余量时,存在着最优的切削弧度值使材料利用率最大,且加工余量越大,最优切削弧度值越大;竹筒直径越大,最优切削弧度值越小,但最优弧度值的范围相对集中。竹筒直径小于80 mm时,材料利用率偏低,已不再适合采用加工成矩形竹片形式进行竹材利用。在实际生产中应根据矩形竹片的大小,以出材率为评定参考依据,确定所需圆竹的直径和相应的切削弧度。

矩形竹片;竹材;剖分工艺;优化模型

我国是竹子生产大国,竹资源丰富。竹材具有强度大、韧性好、纹理通直、光泽高雅等优点,广泛应用于家具、地板、竹筷、凉席等产品中,另外,近些年的研究表明竹集成材可用作建筑结构用材,具有很好的比强度和比刚度性能[1]。不论竹材加工的最终产品是什么,其利用的形式主要包括竹杆材、竹片材、竹蔑、竹丝等不同形态的自身组合或交叉组合。而目前竹片材仍是竹材利用的主要形式之一,其中矩形竹片是竹片材利用的主要形式,其主要利用方法为:将不同长度的竹杆截成一定长度的竹筒材,然后将竹筒剖分成具有一定弧度的竹片,然后四面刨削成矩形竹片,之后进行高温热处理、干燥处理等工序,并进行浸胶胶合成竹集成材,最后加工成竹地板、竹家具等产品。……

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