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改进铅浇铸方法 提高铅层密实度

2012-01-05杜建义李鹏峰

中国铸造装备与技术 2012年3期
关键词:工艺方法

杜建义,李鹏峰

(第四八零八工厂,山东青岛 266042)

改进铅浇铸方法 提高铅层密实度

杜建义,李鹏峰

(第四八零八工厂,山东青岛 266042)

针对铅铸屏蔽体存在的缺陷,综合考虑产品的结构、冷却顺序、浇铸方法等,通过工艺改进,采用了熔铅后一次性连续浇铸、防氧化、保温、顺序缓慢冷却的铅浇铸工艺方法,保证了屏蔽体铅层密实度要求。

屏蔽体;连续铅浇铸;顺序冷却;密实度

某核电站关键件屏蔽体为双层不锈钢筒状结构,用于屏蔽体内的核辐射物质,保护工作人员免受核辐射危害。屏蔽体内筒外径ø340mm,外筒为锥形筒,外筒最大内径ø700mm,最小内径为ø422 mm,浇铸铅层最大厚度180mm,浇铸高度为1990mm。该屏蔽体为核电站设备的关键部件,质量要求非常严格,浇铸后的铅层应密实,不得产生超过允许尺寸的缩孔、夹渣和疏松,如发现一个当量直径超过5mm(含5mm)的缺陷,或从内到外任一直线上累积有10mm的缺陷时,视为不合格。浇铅后,通过称重的方法,计算单位体积的实际灌铅量,与试件的单位体积理论灌铅量对比,其负差值不应大于2%,即密实度大于98%。

该屏蔽体在浇铸过程中,经常出现废品,不但影响了屏蔽体的生产效率,更重要的是影响了使用人员的身体健康,增加了空气污染水平。为此,我们经过详细的技术分析,针对屏蔽体的结构、冷却特点、浇铸方法等,制定了详尽的浇注工艺,设计了专用工艺装备,并全程进行跟踪指导,最终将密实度控制在98%以上,成功解决了这一难题,降低了废品率,确保了屏蔽体加工制造质量和生产工期。……

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