刘国富

（江西省井冈山市建筑工程质量监督站，江西 井冈山 343600）

现浇钢筋混凝土楼板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，楼板裂缝轻者影响美观，重者破坏房屋结构的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用，特别是一些住宅楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉纠纷等。有效控制工程现浇钢筋混凝土现浇板裂缝，是一项较为复杂的系统工程，影响因素涉及建设、设计、勘察、施工、监理、质量监督、工程检测、建筑材料、气候环境、后期使用维护与管理等多方面，需要工程建设各责任主体及相关各方共同努力。现结合多年来施工实践中的经验和教训，着重介绍在建筑工程施工过程中现浇钢筋混凝土楼板裂缝的控制技术措施。

1 施工措施

1.1 严格控制混凝土施工配合比。承包商在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出。砼品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了砼的品质，导致砼性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查，以保证砼熟料的半成品质量。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。我国一些城市提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。 原材料中严禁采用特细砂。细砂、海砂等产品。根据实践的经验，砂率不宜大于40；每立方米混凝土中粗骨料不宜小于1000kg，水泥用量不宜小于250kg。每立方米混凝土中最大用水量不应大于180kg。若达不到要求，则应采取掺加高性能减水剂等技术措施。应控制混凝土的最大坍落度，在多层或小高层建筑中不宜大于15cm，在高层建筑中不宜大于8cm。建设单位应该采用合理的工期来要求进度，施工单位在保证混凝土质量的前提下方可考虑工期，并应该制定模板及其支架拆除顺序及安全措施的施工方案。模板的配置应该先考虑天气气温等影响因素。混凝土强度达到要求前，不得在楼板上踩踏或安装模板及支架，更不得在其上堆放砖、模板等重物。根据实践经验，在混凝土浇筑后24小时后，再进行下道工序施工。

1.2 浇捣混凝土时应加强施工控制，不得使钢筋产生位移，挑板、挑梁处的负钢筋应该设置撑脚。在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

1.3 混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

1.4 严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。

1.5 施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。

1.6 施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并建议采用喷HL等品种和养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。应该严格按照规范进行。尤其应该做到在浇筑后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保温养护，混凝土浇水养护的时间对一般混凝土不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于l4天，对后浇带处的混凝土，不得少于30天浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

1.7 拆模时间：严格控制现浇楼板底模及其支架的拆除时间，混凝土浇筑时应该留置同条件自然养护试件，在拆模前应该检查同条件养护试件强度试验报告，符合要求才能拆模。后浇带模板的拆除应该按照施工技术方案执行。

1.8 严格控制在楼板上任意堆放重物，特别是控制好在装修过程中的重物堆放。

2 设计措施

设计人员在设计过程中对建筑物四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间(每个阳角仅限一个房间)全长配置，并且适当加密加粗。对于外墙转角处的放射性钢筋，采用双层双向钢筋加密加强后，纵、横两个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止45°斜角裂缝的发生和转移，并且放射性钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头(即拐角)容易翘起造成平仓困难，所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可。

2.1 精心设计混凝土配合比：混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）“的设计准则，生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值”的抗裂混凝土。

2.2 增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。

2.3 避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。

2.4 在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。

2.5 在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下，后浇缝间距20～30m，保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。

3 裂缝的处理方法

3.1 对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

3.2 其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。

3.3 当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

3.4 当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

3.5 通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

现浇钢筋混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病，大量工程实践说明，只要在设计和施工过程中针对各影响因素考虑全面、细致，严格遵守设计和施工规范，弄清裂缝出现的原因，再加以正确的处理措施，就可以控制和预防裂缝。

结语

面对目前建筑施工中现浇楼板容易出现的裂缝，不能仅仅从某一方面加以控制要科学合理地考虑各种存在的影响因素，采用综合治理的方式予以根除，在这方面一是需要有关方面的能力合作，二是依赖于科技进步，应用新技术、工艺、新材料来丰富和完善防治手段。

在施工中，施工技术人员认真把关，各施工人员和各工序的密切配合是施工质量保证体系的必备条件。当现浇板的强度达到设计值的50%后再进行上一层施工。对于现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象，要靠我们在施工中多观察，采取一些相应有效的防治措施，采用更为科学的解决方法，相信现浇砼楼板裂缝现象将会越来越少。

[1]卓尚木，卓尚昌.钢筋混凝土结构事故分析与加固[M]北京：中国建筑工业版社，1999.

[2]彭圣浩.建筑工程质量通病防治手册：第三版[K].北京：中国建筑工业出版社，2002.