张思勋，王慧玉，王中学，朱国明，刘春明

（1.东北大学 材料与冶金学院，沈阳 110819;2.莱芜钢铁集团有限公司，山东 莱芜 271104;3.北京科技大学 材料科学与工程学院，北京 100083）

斜轧孔型工艺H型钢初轧过程模拟仿真分析

张思勋1，2，王慧玉2，王中学2，朱国明3，刘春明1

（1.东北大学 材料与冶金学院，沈阳 110819;2.莱芜钢铁集团有限公司，山东 莱芜 271104;3.北京科技大学 材料科学与工程学院，北京 100083）

为优化H型钢产品孔型工艺，提高孔型设计精度，利用有限元软件，对100 mm×100 mm规格H型钢产品的初轧孔型进行轧制过程模拟计算，得到各道次轧件在变形过程中的孔型充满度、金属流动性以及应力应变的仿真结果.分析表明:在斜轧孔型初轧过程中，各孔型均未完全充满，K2、K3、K4孔型的闭口腿内侧金属与轧辊有脱离现象发生.K1、K2孔型的楔子部位应变最大，K3、K4孔型在开口翼缘部位金属出现内翻现象.

型钢;斜轧孔型;模拟仿真

斜轧孔型工艺轧制H型钢产品是目前H型钢生产中较为独特的一种生产方式.采用斜轧孔型不仅降低了轧辊的成本，增加重车次数，还使得多种H型钢规格使用同一类坯料成为可能.斜轧工艺为小规格H型钢产品的产能最大化提供了工艺基础.目前对H型钢孔型工艺的研究主要集中在对称轧制过程的金属流动［1～3］、温度场［4］及万能轧机的模拟计算分析［5］等方面，对于斜轧工艺生产H型钢产品则鲜有报道.

由于斜轧工艺是不均匀变形轧制H型钢，其轧制过程属于复杂的多维变形，轧件在轧制过程中的……