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粗化条件对聚碳酸酯表面粗化效果的影响

2011-12-06夏曙光李志新王增林

电镀与精饰 2011年8期

夏曙光, 李志新, 王增林

(陕西师范大学, 陕西西安 710062)

粗化条件对聚碳酸酯表面粗化效果的影响

夏曙光, 李志新, 王增林

(陕西师范大学, 陕西西安 710062)

在环境友好的硫酸-二氧化锰粗化体系中,研究了硫酸浓度、粗化温度、粗化时间等条件对聚碳酸酯表面粗化效果的影响。通过扫描电镜、润湿接触角测定和化学镀铜膜与基板间的粘接强度的测定对其粗化效果进行评价。研究结果表明,当c(H2SO4)为12.3mol/L,ρ(MnO2)为50g/L,粗化θ为75℃,经过大约20min的表面粗化,可以使聚碳酸酯表面的化学镀铜膜的粘接强度达1.62kN/m,远超过传统的、对环境有害的铬酐-硫酸粗化体系。

聚碳酸酯;表面粗化;粘接强度;二氧化锰;硫酸

引 言

为了提高聚碳酸酯(PC)基体与镀层之间的粘接强度,基体在表面金属化前需要进行包括溶胀、除油和粗化的前处理过程,以期达到增大镀层与基体表面的接触面积。目前工业上PC表面粗化主要是使用铬酐-硫酸粗化体系,但六价铬对环境污染使人们一直在寻找环境友好的粗化体系。

目前PC表面的无铬改性处理大多采用等离子体法进行表面改性[1-3]。然而,该方法需要较复杂的设备,使其应用受到很大限制,不利于工业化生产。本研究小组曾利用MnO2-H2SO4胶体作为粗化剂,成功地实现了环境友好的ABS塑料和环氧树脂的表面粗化[4-7]。在此基础上,利用基本的MnO2-H2SO4胶体粗化体系,研究了膨润条件对PC表面粗化效果的影响。本文在上述工作的基础上,研究了硫酸浓度、粗化温度及粗化时间等对聚碳酸酯粗化效果的影响,并通过扫描电镜,润湿接触角测量和粘接强度测量,对PC表面粗化效果进行评价。……

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