杨慧芬，景丽丽，党春阁

(北京科技大学 土木与环境工程学院，北京 100083)

铜渣中铁组分的直接还原与磁选回收

杨慧芬，景丽丽，党春阁

(北京科技大学 土木与环境工程学院，北京 100083)

以褐煤为还原剂，采用直接还原-磁选方法对含铁 39.96%(质量分数)的水淬铜渣进行回收铁的研究。在原料分析和机理探讨基础上，提出影响铜渣中铁回收效果的主要工艺参数，并进行试验确定。结果表明：在铜渣、褐煤和CaO质量比为100:30:10，还原温度为1 250 ℃ ，焙烧时间为50 min，再磨细至85%的焙烧产物粒径小于43μm的最佳条件下，可获得铁品位为92.05%、回收率为81.01%的直接还原铁粉；经直接还原后，铜渣中的铁橄榄石及磁铁矿已转变成金属铁，所得金属铁颗粒的粒度多数在30 μm以上，且与渣相呈现物理镶嵌关系，易于通过磨矿实现金属铁的单体解离，从而用磁选方法回收其中的金属铁。

铜渣；直接还原；磨矿；磁选；金属铁

我国作为世界主要铜生产国，每年铜渣排放量约800多万t，渣中含有Fe、Cu、Zn、Pb、Co和Ni等多种有价金属和Au、Ag等少量贵金属，其中Fe含量远高于我国铁矿石可采品位(TFe＞27%)[1]，然而我国的铜渣利用率仍很低，大部分铜渣被堆存在渣场中，既占用土地又污染环境[2]，也造成巨大的资源浪费。目前，铜渣除少量用作水泥混凝土原料[3-5]和防锈磨料[6]外，主要利用集中在采用不同方法从铜渣中回收Cu、Zn、Pb和Co等有色金属[7-13]。铜渣中Fe含量虽然很高，但关于回收Fe的报道却很少，原因主要是铜渣中的Fe大多以铁橄榄石(Fe2SiO4)[14-17]形式存在，而不是以 Fe3O4或 Fe2O3形式存在，因此，利用传统矿物加工方法[15,18]很难有效回收其中的Fe。……