王海涛，高华东，张殿印

(中冶建筑研究总院有限公司，北京 100088)

高炉煤气干法除尘技术的发展

王海涛，高华东，张殿印

(中冶建筑研究总院有限公司，北京 100088)

我国是采用高炉煤气干法袋式除尘最早的国家之一，至今已有40多年的历史。本文介绍了高炉煤气干法除尘技术发展的三个阶段，即起步、发展，以及炉容1000m3以上级的提高阶段，认为采用干法除尘，才能节能减排，实现综合利用。

高炉煤气;干法除尘;袋式除尘器;炉容

高炉煤气是高炉在冶炼过程中产生的一种可燃气体，也是冶金工业中可以回收利用的四种煤气之一。按我国目前的生产水平，每炼1吨生铁约产生1700～2000m3的高炉煤气，其热值在3000～3500kJ/m3之间、温度在250℃～300℃之间，显热平均约为400kJ/m3。另外，高压高炉炉顶煤气的压力为（1.5～2.0）×105Pa，该压力能相当于100kJ/m3的热能。因此，利用高炉煤气的潜热和显热是节约能源、发展循环经济的重要途径，因此得到专家和有关部门的高度重视。我国是采用高炉煤气干法袋式除尘最早的国家之一，至今已有40多年的历史。早在2005年我国高炉煤气的利用率已达100%。本文重点介绍并分析了我国高炉煤气干法除尘技术发展的三个阶段。

1 高炉煤气干法除尘技术的起步阶段

我国是从20世纪50年代开始研发高炉煤气采用干式袋式除尘器的，至60年代末，首先是在小高炉上用袋式除尘器进行了净化高炉煤气的试验，并于1974年11月18日在河北涉县铁厂建成我国第一套高炉煤气干法袋式除尘系统。经实测，净煤气中的含尘量小于10mg/m3，运行正常，达到了预期的效果，与其配套的热风炉风温提高至1000℃以上。……