范玉仙，王成立，王钐镔

(1．太原通泽重工有限公司技术中心，山西 太原 030032;2．杭州华新电线电缆有限公司技术科，浙江 杭州 310018)

1 前言

45/20MN冲孔－拔伸水压机机组是上世纪60年代制造企业的关键设备。该机组主要生产大直径、厚壁无缝管，用作锅炉管、电站管等，产品曾一度出现供不应求的局面。由于当时设计的局限性，该机组运行速度慢，震动大。再加上长期超负荷运转，设备磨损和损坏比较严重，尽管经过多次大修，还是存在一些严重缺陷。压机动作很不正常，对产量、质量造成严重影响。太原通泽重工有限公司对此设备使用过程中出现的问题进行了详细分析，利用新技术以较低的成本、较短的时间对其控制系统进行了技术改造。

2 原设备存在的问题

20MN拔伸水压机是将45MN冲孔水压机冲孔后的带底钢坯经过多次拔伸，生产出具有一定壁厚的长筒形工件［1］。压机本体采用卧式、三梁双柱结构，有三个工作缸(一个主缸、两个侧缸)和两个回程缸，均为柱塞结构。经分析其本体结构还是能满足强度、刚度要求的，只是导轨、缸内导套和密封磨损严重;压机由水泵站－蓄势器传动;计算泵站供水量也基本能满足使用要求;其控制系统比较落后。如图1所示，原控制方式是靠一个大的分配器来统一控制，所有控制阀都装在一个分配器上，通过摇杆旋转来顶开或关闭阀门，摇杆的旋转角大小决定了阀的开启大小，也决定了压机速度的快慢。摇杆由伺服电机来驱动，在生产时，保证手柄的旋转角与主分配器摇杆的旋转角一致。……