李森林，黄建宁，曾明明，孙连克

(陕西冶金设计研究院有限公司，陕西 西安 710032)

1 前言

抚顺矿业集团公司页岩炼油厂是世界上产能最大的油页岩炼油企业，经济效益十分可观，在国际页岩炼油行业具有重要影响。为进一步扩大产能以弥补国内能源市场供应不足，该厂于2007年10月扩建了年处理200万t原页岩的E部炼油工程。在页岩干馏炼油生产过程中提取主产品——页岩油之后，分离出的干馏气为三部分:第一部分作为燃料，供干馏单元加热炉蓄热;第二部分作为循环干馏气热载体，经过加热炉换热升温后返回干馏炉以补充油页岩干馏所需热量;第三部分为剩余干馏气约80 000 Nm3/h(内含原有生产系统剩余干馏气)送至脱硫单元进行脱硫，经脱硫净化后作为燃料送往发电厂发电机组用于发电。净化前干馏气体中H2S含量为3 700 mg/Nm3，燃气轮发电机组要求用于发电燃料的干馏气体中 H2S含量不大于20 mg/Nm3。

2 脱硫工艺方案选择

借鉴国内现有的成熟冶金煤气脱硫工艺技术，总体上可以分为干法和湿法两大类型。干法脱硫主要有氧化铁法、氧化锌法、氧化锰法和活性碳法等脱硫技术，以氧化铁法最为常用。湿法脱硫主要有A.D.A、改良A.D.A及P.D.S+栲胶脱硫脱氰等技术，其中改良A.D.A和P.D.S+栲胶脱硫法应用较广［1］。干法脱硫工艺简单、成熟可靠、脱硫净化程度高，但干馏气中H2S含量较高时，会导致脱硫剂过快失效。因此，干法脱硫不适宜处理流量大、H2S含量较高的干馏气体。湿法脱硫工艺可处理流量大、H2S含量较高的干馏气体，可将干馏气中的H2S大部分脱除，但达不到发电装置要求的 H2S含量指标［2-3］。……